一級建造師機(jī)電工程實(shí)務(wù)案例分塊解答精簡匯總(已修改)

　

【正文】 一級建造師機(jī)電工程實(shí)務(wù)案例分塊解答精簡匯總 案例知識要點(diǎn)記憶法:一個(gè)條例《特種設(shè)備監(jiān)察條例》；二項(xiàng)技術(shù)—起重、焊接技術(shù)；三檢—自檢、互檢、專檢及驗(yàn)收程序；設(shè)備安裝三個(gè)精度—定位和相對位置精度；制造精度；運(yùn)行精度三種試運(yùn)行—單機(jī)、聯(lián)動、負(fù)荷；三類施工組織設(shè)計(jì)，施工組織設(shè)計(jì)綱要，總設(shè)計(jì)，專項(xiàng)；三要素：索賠成立三要素，索賠事件發(fā)生；非承包商責(zé)任，索賠意向，索賠報(bào)告按合同約定已發(fā)出。安全管理三態(tài)：常態(tài)、異常態(tài)和緊急狀態(tài)；風(fēng)險(xiǎn)識別三態(tài)過去，現(xiàn)在，將來；三費(fèi)構(gòu)成，分部分項(xiàng)工程單價(jià)由人工費(fèi)，材料費(fèi)，機(jī)械使用費(fèi)組成；四費(fèi)，建筑工程安裝費(fèi)構(gòu)成，直接費(fèi)，間接費(fèi)，利潤，稅金四項(xiàng)措施，組織，經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、合同（管理）措施，針對項(xiàng)目目標(biāo)體系；四級驗(yàn)收：檢驗(yàn)批，分項(xiàng)工程，分部工程，單位工程驗(yàn)收程序五交底—設(shè)計(jì)交底、合同交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、技術(shù)交底、安全交底；五字真言—質(zhì)量控制和事故分析：人、機(jī)、料、法、環(huán)，針對現(xiàn)場具體事務(wù)處理成本管理六步；預(yù)測，計(jì)劃，控制，核算，分析，考核（注意順序）施工組織設(shè)計(jì)三類： 施工組織設(shè)計(jì)綱要：依據(jù)招標(biāo)文件編制，作用是為施工布局作出總體安排，適應(yīng)投標(biāo)的需要，屬于投標(biāo)前施工組織設(shè)計(jì)。 施工組織總設(shè)計(jì)是以若干個(gè)單位工程組成的群體工程為主要對象編制的施工組織設(shè)計(jì)，是編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)的依據(jù)，屬于中標(biāo)后施工組織設(shè)計(jì)。 專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)是以復(fù)雜及特殊作業(yè)工程為主要對象進(jìn)行編制，對專項(xiàng)工程的施工過程起指導(dǎo)和制約作用，屬于中標(biāo)后施工組織設(shè)計(jì)。 施工方案是案例重點(diǎn)！ 如果案例題要求你根據(jù)背景資料寫出五個(gè)或五個(gè)以上施工方案，它實(shí)際上是要求你寫出施工方案名稱，有多少專項(xiàng)施工方案，不是要你編制具體施工方案！！因?yàn)闀r(shí)間根本不夠！ 下面是根據(jù)行業(yè)、施工技術(shù)編制有針對性地施工方案的名稱匯總：一、按行業(yè)大類劃分： 電力行業(yè) 電廠項(xiàng)目：鍋爐鍋筒吊裝施工方案 高壓管道焊接施工方案 冶金行業(yè) （1）爐窯砌筑項(xiàng)目： 冬期砌筑施工方案 耐火料澆注施工方案 （2）鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目：焊接、起重、測量施工方案 石化行業(yè) （1）壓力容器：焊接、起重、組對拼裝、試壓施工方案 （2）工業(yè)管道：焊接、試壓、清洗、防腐絕熱施工方案 機(jī)電安裝行業(yè)：大型設(shè)備起重吊裝方案、調(diào)試方案、重要焊接方案、設(shè)備試運(yùn)行方案、管道試壓、清洗施工方案.二、按施工技術(shù)分類劃分（一）建筑機(jī)電工程 建筑管道：焊接、試壓、泵房設(shè)備起重施工方案 建筑電氣：電纜敷設(shè)、變電房設(shè)備起重施工方案 通風(fēng)空調(diào)：空調(diào)機(jī)組起重、凈化系統(tǒng)調(diào)試施工方案 自動化系統(tǒng)調(diào)試施工方案 智能工程安裝施工方案 消防工程管道試壓、設(shè)備調(diào)試施工方案， 電梯工程安裝調(diào)試（二）工業(yè)機(jī)電工程 1，機(jī)械設(shè)備：起重、精度調(diào)整、單機(jī)調(diào)試、施工方案 2，電氣裝置：起重、電纜敷設(shè)、高壓系統(tǒng)調(diào)試施工方案 3，動力設(shè)備：起重、焊接、組裝、試壓、單機(jī)調(diào)試施工方案 4，容器：組裝、焊接、起重、頂升、試壓、系統(tǒng)調(diào)試施工方案 5，自動化儀表：系統(tǒng)整定測試、系統(tǒng)調(diào)試施工方案 6，工業(yè)管道：焊接、起重、清洗、試壓施工方案 7，防腐絕熱：系統(tǒng)陰極保護(hù)、冬期施工施工方案 8，爐窯砌筑：耐火料澆注、冬期施工、特型爐砌筑施工方案 施工現(xiàn)場危險(xiǎn)源識別強(qiáng)調(diào)：根據(jù)背景資料對號入座選擇4~5個(gè)！1，高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)2，吊裝風(fēng)險(xiǎn)3，機(jī)械操作的風(fēng)險(xiǎn)4，觸電的危險(xiǎn)5，化學(xué)物質(zhì)腐蝕和中毒傷害6，意外跌落的危險(xiǎn)7，火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)8，受限空間，窒息的危險(xiǎn)9，物體打擊和意外傷害的危險(xiǎn)一、起重模塊： （一）流動式起重機(jī)的選用步驟 流動式起重機(jī)的選用必須依照本機(jī)說明書規(guī)定的特性曲線表進(jìn)行，選擇步驟是： 、現(xiàn)場具體情況等確定起重機(jī)的站車位置（幅度)。 根據(jù)被吊設(shè)備或構(gòu)件的就位髙度、設(shè)備尺寸、吊索髙度等和站車位置（幅度〉，査起重機(jī)的特性曲線，確定其臂長。 3，根據(jù)已確定的幅度、臂長，查起重機(jī)的特性曲線，確定起重機(jī)的承載能力。 如起重機(jī)承載能力大于被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的重量，則選擇合格，否則重選。 （二）流動式起重機(jī)的地基處理吊裝前必須對地基（或基礎(chǔ)）進(jìn)行試驗(yàn)和驗(yàn)收，按規(guī)定進(jìn)行地基沉降預(yù)壓試驗(yàn)。在復(fù)雜地基上吊裝重型設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)人員專門進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，驗(yàn)收時(shí)同樣要進(jìn)行沉降預(yù)壓試驗(yàn)。 （三）、吊裝方法的選用原則和步驟 1. 吊裝方法的選擇原則：安全可靠、經(jīng)濟(jì)可行。 2. 吊裝方法基本選擇步驟： (1)技術(shù)可行性論證。對多個(gè)吊裝方法進(jìn)行比較，從先進(jìn)可行、安全可靠、經(jīng)濟(jì)適用、因地制宜等方面進(jìn)行技術(shù)可行性論證。 (2)安全性分析。吊裝工作應(yīng)安全第一，必須結(jié)合具體情況，對每一種技術(shù)可行的方法從技術(shù)上進(jìn)行安全分析，找出不安全的因素和解決的辦法并分析其可靠性。 (3)進(jìn)度分析。吊裝工作往往制約著整個(gè)工程的進(jìn)度。所以必須對不同的吊裝方法進(jìn)行工期分析，所采用的方法不能影響整個(gè)工程的進(jìn)度。 (4)成本分析。對安全和進(jìn)度均符合要求的方法進(jìn)行最低成本核算，獲取合理利潤。 (5)根據(jù)具體情況作綜合選擇。 （四）、 吊裝方案的主要內(nèi)容及管理 吊裝方案的編制依據(jù)及主要內(nèi)容 1.）吊裝方案編制的主要依據(jù)：有關(guān)規(guī)程、規(guī)范；施工組織總設(shè)計(jì)；被吊裝設(shè)備（構(gòu)件）的設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)參數(shù)、技術(shù)要求等；施工現(xiàn)場情況，包括場地、道路、障礙等。 2，）吊裝方案的主要內(nèi)容：工程概況；編制依據(jù)；方案選擇；工藝分析與工藝布置。 吊裝平面布置圖；施工步驟與工藝崗位分工；工藝計(jì)算（包括受力分析與計(jì)箅、機(jī)具選擇、被吊設(shè)備、構(gòu)件校核等進(jìn)度計(jì)劃；資源計(jì)劃（包括人力、機(jī)具、材料等安全技術(shù)措施；風(fēng)險(xiǎn)評估與應(yīng)急預(yù)案等。 起重吊裝作業(yè)失穩(wěn)的原因及預(yù)防措施起重機(jī)械失穩(wěn)主要原因：超載、支腿不穩(wěn)定、吊臂（或稱扒桿）偏心過大、機(jī)械故障等。預(yù)防措施為：嚴(yán)格機(jī)械檢查；嚴(yán)禁超載；打好支腿并用道木和鋼板墊實(shí)基礎(chǔ)，確保支腿穩(wěn)定。吊裝系統(tǒng)失穩(wěn)的主要原因：多機(jī)吊裝不同步，不同起重能力的多機(jī)吊裝荷載分配不均，多動作、多崗位指揮協(xié)調(diào)失誤，桅桿系統(tǒng)纜風(fēng)繩、地錨失穩(wěn)。預(yù)防措施：盡量采用同機(jī)型吊車、同吊裝能力的吊車；集群千斤頂或卷揚(yáng)機(jī)通過計(jì)箅機(jī)控制來實(shí)現(xiàn)多吊點(diǎn)同步；通過主、副指揮來實(shí)現(xiàn)多機(jī)吊裝同步；制定周密指揮和操作程序進(jìn)行演練達(dá)到指揮協(xié)調(diào)一致；纜風(fēng)繩和地錨嚴(yán)格按吊裝方案和工藝計(jì)箅設(shè)置，設(shè)置完成后進(jìn)行檢查并做記錄。吊裝設(shè)備或構(gòu)件失穩(wěn)的主要原因：設(shè)計(jì)與吊裝時(shí)受力不一致，設(shè)備或構(gòu)件的剛度偏小。預(yù)防措施：對細(xì)長、大面積設(shè)備或構(gòu)件采用多吊點(diǎn)吊裝；薄壁設(shè)備進(jìn)行加固加強(qiáng)； 對型鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的薄弱部位或桿件進(jìn)行加固或加大截面。二、焊接模塊： （一） 焊接工藝評定及其作用 焊接工藝評定：是在產(chǎn)品正式焊接以前，對初步擬定的焊接工藝細(xì)則卡或其它規(guī)程中的焊接工藝進(jìn)行的驗(yàn)證性試驗(yàn)。即按準(zhǔn)備采用的焊接工藝，在接近實(shí)際生產(chǎn)條件下， 制成材料、工藝參數(shù)等均與產(chǎn)品相同的模擬焊接試板，并按產(chǎn)品的技術(shù)條件對試板進(jìn)行檢驗(yàn)。（1)若全部有關(guān)指標(biāo)符合技術(shù)要求，則證明初步擬定的焊接工藝是可行的，此時(shí)即可根據(jù)焊接工藝評定報(bào)告編制正式的焊接工藝細(xì)則（卡）、用以指導(dǎo)實(shí)際產(chǎn)品的焊接。(2)若檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)中有一項(xiàng)不合格，則表明該煶接工藝不能用于生產(chǎn)，需作相應(yīng)修改或重新擬定后，再做焊接工藝評定試驗(yàn)。(3)焊接工藝評定作用：用于驗(yàn)證和評定焊接工藝方案的正確性，其評定報(bào)告不直接指導(dǎo)生產(chǎn)，是焊接工藝細(xì)則（卡）的支持文件，同一焊接工藝評定報(bào)告可作為幾份焊接工藝卡的依據(jù)。 （二）焊接質(zhì)量檢驗(yàn)方法 焊前檢查，焊接中檢驗(yàn)，焊后檢驗(yàn)。 焊前檢驗(yàn)1）原材料的檢查，包括對母材、焊條（焊絲〉、保護(hù)氣體、焊劑、電極等進(jìn)行檢查， 是否與合格證及國家標(biāo)準(zhǔn)相符合，包裝是否破損，是否過期等。2）焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施焊技術(shù)文件的檢查，焊件結(jié)構(gòu)是否設(shè)計(jì)合理、便于施焊、易保證煶接質(zhì)量，工藝要求是否表達(dá)齊全；新材料、新方法、新工藝是否均進(jìn)行嬋接工藝評定試驗(yàn)。3）對焊工進(jìn)行技術(shù)交底的檢查，明確焊接工藝要求、燁接質(zhì)量要求和安全防范要求。4）焊接設(shè)備質(zhì)量檢查，包括焊接設(shè)備型號、電源極性是否符合工藝要求，焊炬、電纜、氣管、焊接輔助工具、安全防護(hù)等是否齊全。5）對工件裝配質(zhì)量檢查，包括對裝配質(zhì)量是否符合圖樣要求，坡口表面是否清潔、裝夾具及點(diǎn)固焊是否合理，裝配間隙和錯(cuò)邊是否符合要求，是否考慮焊接收縮量。6）焊工資格檢查，包括焊工資格是否在有效期內(nèi)，考試項(xiàng)目是否與實(shí)際焊接相適應(yīng)， 包括焊接方法、焊接材料及工件規(guī)格。7）焊接環(huán)境的檢查，包括是否考慮焊接環(huán)境中的風(fēng)、雨、雪襲擊和采取防護(hù)措施。焊接環(huán)境溫度低于規(guī)范允許值時(shí)，與所燁材質(zhì)、燁件厚度及預(yù)熱措施是否相適應(yīng)。 焊接中檢驗(yàn)1.）接中是否執(zhí)行了焊接工藝要求，包括嬋接方法、煶接材料、焊接規(guī)范〈電流、電壓、線能量〉、焊接順序、焊接變形及溫度控制。2）焊接層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣等表面缺陷。 焊后檢驗(yàn) 1）外觀檢驗(yàn)(1)利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。(2)用焊接檢驗(yàn)尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯(cuò)邊等。(3)用樣板和量具測量焊件收縮變形、彎曲變形、波浪變形、角變形等。 2）致密性試驗(yàn)(1)液體盛裝試漏：用不承壓設(shè)備直接盛裝液體，檢驗(yàn)其焊縫致密性。(2)氣密性試驗(yàn)：壓縮空氣通入容器或管道內(nèi)，焊縫外部涂肥皂水檢查滲漏。(3)氨氣試驗(yàn)：焊縫一側(cè)過人氨氣，另一惻貼上酚酞酒精溶液試紙，檢査滲漏。(4)煤油試漏：煶縫一側(cè)涂刷白堊粉水，另一側(cè)浸煤油，白堊上留下油漬即有滲漏。(5)氦氣試驗(yàn)：對致密性耍求嚴(yán)格的焊縫，用氦氣檢漏儀來測定。 3）強(qiáng)度試驗(yàn)(1)常用水進(jìn)行容器的液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，也稱水壓成驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)壓力一般為設(shè)計(jì)壓力的]^25倍。對不銹鋼進(jìn)行水壓驗(yàn)時(shí)，耍控制水的飄離子含11不超過251^1)10。(2)用氣體為介質(zhì)進(jìn)行氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)，氣壓試驗(yàn)危險(xiǎn)性很大，應(yīng)采取措施確保安全。 （三）、焊接殘余應(yīng)力的危害及降低焊接應(yīng)力的措施 焊接殘余應(yīng)力的危害 影響構(gòu)件承受靜載能力；影響結(jié)構(gòu)脆性斷裂；影響結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度；影響結(jié)構(gòu)的剛度和穩(wěn)定性；易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂；影響構(gòu)件精度和尺寸的穩(wěn)定性。 降低焊接應(yīng)力的措施 1）.設(shè)計(jì)措施 (1)盡量減少煶縫的數(shù)量和尺寸，在減小變形量的同時(shí)降低焊接應(yīng)力。 (2)防止焊縫過于集中，從而避免焊接應(yīng)力峰值疊加。 (3)要求較髙的容器接管口，宜將插人式改為翻邊式。 2）、工藝措施 (1)采用較小的焊接線能量，減小焊縫熱塑變的范圍，從而降低煶接應(yīng)力。 (2)合理安排裝配焊接順序，使焊縫有自由收縮的余地，降低煶接中的殘余應(yīng)力。 (3)層間進(jìn)行錘擊，使焊縫得到延展，從而降低煶接應(yīng)力。 (4)預(yù)熱拉伸補(bǔ)償焊縫收縮（機(jī)械拉伸或加熱拉伸） (5)焊接高強(qiáng)鋼時(shí)，選用塑性較好的焊條。 (6)采用整體預(yù)熱。 (7)降低焊縫中的含氫量及焊后進(jìn)行消氫處理，減小氫致集中應(yīng)力。 (8)采用熱處理的方法：整體髙溫回火、局部髙溫回火或溫差拉伸法（低溫消除應(yīng)力法，伴隨焊縫兩側(cè)的加熱同時(shí)加水冷〉。 （四）、焊接變形的危害性及預(yù)防焊接變形的措施 焊接變形的分類焊接變形可以區(qū)分為在焊接熱過程中發(fā)生的瞬態(tài)熱變形和室溫條件下的殘余變形。就殘余變形而言，又可分為焊件的面內(nèi)變形和面外變形。 1）面內(nèi)變形：可分為焊縫縱向收縮變形、橫向收縮變形和焊縫回轉(zhuǎn)變形。 2）面外變形：可分為角變形、彎曲變形、扭曲變形、失穩(wěn)波浪變形。 焊接變形的危害降低裝配質(zhì)量；影響外觀質(zhì)量，降低承載力；增加矯正工序，提高制造成本。 預(yù)防焊接變形的措施 1）進(jìn)行合理的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) (1)合理安排焊縫位置。焊縫盡量以構(gòu)件截面的中性軸對稱；焊縫不宜過于集中。 (2)合理選擇焊縫尺寸和形狀。在保證結(jié)構(gòu)有足夠承載力的前提下，應(yīng)盡量選擇較小的焊縫尺寸，同時(shí)選用對稱的坡口。 (3)盡可能減少焊縫數(shù)量，減小焊縫長度。 2）采取合理的裝配工藝措施 (1)預(yù)留收縮余量法 為了防止焊件煶接以后發(fā)生尺寸縮短，可以通過計(jì)箅，將預(yù)計(jì)發(fā)生縮短的尺寸在焊前預(yù)留出來。為了保證預(yù)留的準(zhǔn)確，應(yīng)將估箅、經(jīng)驗(yàn)和實(shí)測三者相結(jié)合起來。 (2)反變形法 為了抵消煶接變形，在焊前裝配時(shí)，先將焊件向焊接變形相反的方向進(jìn)行人為的變形，這種方法稱為反變形法。只要預(yù)計(jì)準(zhǔn)確，反變形控制得當(dāng)，就能取得良好的效果。反變形法常用來控制角變形和防止殼體局部下塌。 (3)剛性固定法剛性固定法適用于較小的燁件，在焊接施工中應(yīng)用較多，對角變形和波浪變形有顯著的效果。為了防止薄板焊接時(shí)的變形，常在焊縫兩側(cè)加型鋼、壓鐵或楔子壓緊固定。此法在焊接大型儲罐底板時(shí)采用較多。裝配壓力容器及球罐時(shí)，往往采用弧形加強(qiáng)板、日字形夾具進(jìn)行剛性固定。 (4)合理選擇裝配程序?qū)τ诖笮秃附咏Y(jié)構(gòu)，適當(dāng)?shù)胤殖蓭讉€(gè)部件，分別進(jìn)行裝配焊接，然后再拼焊成整體。這樣，小部件可以自由地收縮，而不致引起整體結(jié)構(gòu)的變形。如儲罐底板焊接，可以先