仲愷農(nóng)業(yè)技術學院機電工程學院(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 選取區(qū)域系數(shù) Z =③試選 ,查課本由 圖 1026 查得o??214= = =+=??2????應力循環(huán)次數(shù)N =60n jL =603201(283008)12n=10 8N = 102?? 8由課本圖 1019 查得接觸疲勞壽命系數(shù)K = K = 2HN查課本由 圖 1021d209P按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限 ,MPaH5901lim??大齒輪的接觸疲勞強度極限 62li取失效概率為 1%,安全系數(shù) S=1,則接觸疲勞許用應力?? ...2lim21li1 ?????????查課本由 表 106 查材料的彈性影響系數(shù) Z = 選取齒寬系數(shù)198PE21 ?d?T=10 =10 =10 3 252131 )()][(2 ??????HEdtt ZuTK????=2. 計算圓周速度 ??????Ⅰndt sm/3. 計算齒寬b= d =1=?t1m13 / 354. 計算齒寬與齒高之比 hb 模數(shù) m = nt mZdt ???? 齒高 h=m == = =5. 計算縱向重合度 ????????zd6 計算載荷系數(shù) K根據(jù) v=，七級精度，由圖 108 可得動載荷系數(shù)為 k =由《機械設計（第八版） 》表 103 查得 K =K =?HF由《機械設計（第八版） 》表 102 查得使用系數(shù) K =1A由《機械設計（第八版） 》表 103 查得 ??F由《機械設計（第八版） 》表 104 查得 42HK＝ =1=?HvA?7. 按實際載荷系數(shù)校正所算的分度圓直徑d =d =1tt3 ?計算模數(shù) zdmn ???8. 按齒根彎曲強度設計m≥ ][cs2123FSdYZYKT???????㈠確定公式內(nèi)各計算數(shù)值（1） 計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 ＝m（2） 確定齒數(shù) z因為是硬齒面，故取 z ＝ 20，z ＝i z ＝520＝100傳動比誤差 i＝u＝z / z ＝5Δi＝ ％ 5％，允許（3） 初選齒寬系數(shù) 按對稱布置，由表查得 ＝114 / 35（4） 初選螺旋角 初定螺旋角 ＝12?（5） 載荷系數(shù) KK＝K K K K =1＝（6） 當量齒數(shù) z ＝z /cos ＝20/ cos 12 ＝ 3?z ＝z /cos ＝100/ cos 12 ＝由課本 表 105 查得齒形系數(shù) Y 和應力修正系數(shù) Y197P ,.???,???SS（7） 螺旋角系數(shù) Y 軸向重合度 ＝ ＝Y(jié) ＝1－ ＝（8） 計算大小齒輪的 ][FS??由《機械設計（第八版） 》圖 2020c 查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限 ，大140FEMPa??齒輪的彎曲疲勞強度極限 245FEMPa??查課本由 圖 1018 得彎曲疲勞壽命系數(shù)20PK = K = S=?? aSMP???? 計算大小齒輪的 ,并加以比較][FSaY?][1??FSaY 小齒輪的數(shù)值大,① 計算模數(shù) mmn ?????15 / 35對比計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強度計算的法面模數(shù) m 大于由齒根彎曲n疲勞強度計算的法面模數(shù)，按 GB/T13571987 圓整為標準模數(shù) ,取 m =3mmn但為了同時滿足接觸疲勞強度，需要按接觸疲勞強度算得的分度圓直徑d = z = = 取 z =20n??z =520=100 取 z =1002 2 ② 初算主要尺寸計算中心距 a= = =?cos)(21nm???12cos3)0(m將中心距圓整為 185 修正螺旋角=arccos ? ??????18523)0(arcos2)(1?n因 值改變不多,故參數(shù) , , 等不必修正??khZ 分度圓直徑 d = =???nmzmd = = 計算齒輪寬度 ????圓整后取 B70軸的設計軸的材料選擇和最小直徑的估算根據(jù)工作條件，初選軸的材料為 40Cr 鋼，調(diào)質(zhì)處理。按扭轉(zhuǎn)強度進行最小直徑估算，即：d min＝ A0 。初算軸徑時，若最小直徑軸段開有鍵槽，還13Pn要考慮鍵槽對軸強度的影響。當該軸段截面上有一個鍵槽時，d 增大16 / 355％～7％，兩個鍵槽時，d 增大 10％～15％。A 0 值由教材表 153 確定。高速軸A01＝125，中間軸 A02＝115，低速軸 A03=110。高速軸： ,39。min1 ???出安裝聯(lián)軸器，查機械設計手冊 的聯(lián)軸器標準件，取聯(lián)軸器的孔徑，所以。d20min1? 中間軸： ,39。min2 ???安裝滾動軸承，取標準值 。i低速軸： ，39。min3 ???處安裝滾動軸承，取標準值 =46。39。mi3d軸的結(jié)構設計高速軸的結(jié)構設計 1）各軸段直徑的確定d11：最小直徑，安裝在聯(lián)軸器上，d 11=d1min=20mm；d12：密封處軸段，以及密封圈的標準（擬采用氈圈密封） ，d 12=30mmd13：滾動軸承處軸段，d 13=35mm，由于該軸同時受到徑向力和軸向力的作用，故選單列圓錐滾子軸承，軸承代號為 30207，其尺寸為：dDB=30mm72mm17mm。：過渡軸段，由于這段軸在兩個軸承的中間，可以選取 =40mm14 14d: 滾動軸承處軸段， =35mm。5 135d?: 安裝齒輪處軸段的直徑 =30mm；齒輪的左端與左軸承之間采用套16d6筒定位。2）各軸段長度的確定：為了滿足聯(lián)軸器的軸向定位要求，Ⅰ軸的最小直徑為安裝聯(lián)軸器的直徑 ，為了使1l 12d所選的軸直徑 與聯(lián)軸器的孔徑相適應，故需同時選取聯(lián)軸器型號。12d聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩 ，查[3]表 141，由于轉(zhuǎn)矩變化很小，故取 ，則1AcaKT??? .3AK?17 / 35 ?????查[1]表 85，選 TL4 彈性套銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為 63，半聯(lián)軸器的孔徑 d1=20mm，故取 =20mm，ⅡⅠ ?d聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度 521?Lmm，為了保證軸端擋圈只壓在聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上，故 l的長度應比 1略短一些，現(xiàn)取 1l=50mm：由箱體結(jié)構、軸承端蓋、裝配關系等確定， =50mm；12l 2：由滾動軸承，擋油盤及裝配關系確定 =20mm3 13l：由裝配關系、箱體結(jié)構等確定， =60mm；14l 4：由滾動軸承裝配關系確定 =18mm；5 15l：由小錐齒輪的結(jié)構和裝配關系等確定， =40mm。16l 16l3）細部結(jié)構設計略，參見中間軸中間軸的結(jié)構設計1）各軸段直徑的確定：最小直徑，滾動軸承處軸段， =30mm，滾動軸承選取2d min21d?Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ18 / 3530206，其尺寸 dDB=30mm62mm16mm；：低速級小齒輪軸段 =40mm；2d2d：軸環(huán)，根據(jù)齒輪的軸向定位要求， =45mm；3 23d：高速級大齒輪軸段， =40mm； 24 24：滾動軸承處軸段， =30mm。5d15d?2）各軸段長度的確定：由滾動軸承、擋油圈及裝配關系等確定， =38mm；1l 21l：由低速級小齒輪的轂孔寬度 B＝60mm 確定 =63mm；2：軸環(huán)寬度， =20mm；3l23l：由高速級大齒輪的轂孔寬度 B＝45mm 確定 =48mm；24 24l：由滾動軸承、擋油圈及裝配關系等確定 =38mm。5l 5低速軸的結(jié)構設計1）各軸段直徑的確定：最小直徑，滾動軸承處軸段， =46mm，滾動軸承選取3d min31d?19 / 356208，其尺寸 dDB=46mm80mm18mm；：低速級大齒輪軸段 =47mm。32d32d：軸環(huán)，根據(jù)齒輪的軸向定位要求， =50mm；43d：過渡軸段， =46mm；3434：滾動軸承處軸段， =46mm；5d315d?：接外部軸段，根據(jù)軸唇形密封圈標準， ；36 md236?: 接鏈輪處軸段，根據(jù)鏈輪大小， =35mm。7 72）各軸段長度的確定：由滾動軸承、擋油圈及裝配關系等確定， =37mm；31l 31l：由低速級大齒輪的轂孔寬度 B＝70mm 確定 =67mm；2 2：軸環(huán)寬度， =12mm；3l3l：由裝配關系確定過渡軸段， =66mm；4 34l：由滾動軸承、擋油圈及裝配關系等確定 =30mm；35l 35l：接外部軸段，根據(jù)裝配關系確定 =