仲愷農業技術學院機電工程學院(存儲版)

　　

【正文】 3]表 136 取 。所以動載荷 ， 根據[3]P319 式 136 得：eFra?NFP?27 / 35，滿足要求。rh CKLnC ?Ⅲ軸上滾動軸承的選擇按承載較大的滾動軸承選擇其型號，因支承跨距不大，故采用兩端固定式軸承組合方式。. ?e即 。截面上由于軸肩而形成的理論應力集中系數 及 按[3]表 32 查取20MPa1?? ??。因此作為 簡支梁的軸的支承跨距 L1+L2=108+36mm，由計算簡圖作出軸的彎矩圖和扭矩圖，如上圖所示。2）各軸段長度的確定：為了滿足聯軸器的軸向定位要求，Ⅰ軸的最小直徑為安裝聯軸器的直徑 ，為了使1l 12d所選的軸直徑 與聯軸器的孔徑相適應，故需同時選取聯軸器型號。d20min1? 中間軸： ,39。m（2） 確定齒數 z因為是硬齒面，故取 z ＝ 20，z ＝i z ＝520＝100傳動比誤差 i＝u＝z / z ＝5Δi＝ ％ 5％，允許（3） 初選齒寬系數 按對稱布置，由表查得 ＝114 / 35（4） 初選螺旋角 初定螺旋角 ＝12?（5） 載荷系數 KK＝K K K K =1＝（6） 當量齒數 z ＝z /cos ＝20/ cos 12 ＝ 3?z ＝z /cos ＝100/ cos 12 ＝由課本 表 105 查得齒形系數 Y 和應力修正系數 Y197P ,.???,???SS（7） 螺旋角系數 Y 軸向重合度 ＝ ＝Y ＝1－ ＝（8） 計算大小齒輪的 ][FS??由《機械設計（第八版） 》圖 2020c 查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限 ，大140FEMPa??齒輪的彎曲疲勞強度極限 245FEMPa??查課本由 圖 1018 得彎曲疲勞壽命系數20PK = K = S=?? aSMP???? 計算大小齒輪的 ,并加以比較][FSaY?][1??FSaY 小齒輪的數值大,① 計算模數 mmn ?????15 / 35對比計算結果，由齒面接觸疲勞強度計算的法面模數 m 大于由齒根彎曲n疲勞強度計算的法面模數，按 GB/T13571987 圓整為標準模數 ,取 m =3mmn但為了同時滿足接觸疲勞強度，需要按接觸疲勞強度算得的分度圓直徑d = z = = 取 z =20n??z =520=100 取 z =1002 2 ② 初算主要尺寸計算中心距 a= = =?cos)(21nm???12cos3)0(m將中心距圓整為 185 修正螺旋角=arccos ? ??????18523)0(arcos2)(1?n因 值改變不多,故參數 , , 等不必修正??khZ 分度圓直徑 d = =???nmzmd = = 計算齒輪寬度 ????圓整后取 B70軸的設計軸的材料選擇和最小直徑的估算根據工作條件，初選軸的材料為 40Cr 鋼，調質處理。mT1?2＝ =3=滾珠鏈傳動為閉式傳動）電動機的選擇電動機所需工作功率為： P ＝P /η ＝ ＝, ?構的曲柄轉速為 n＝ =， D?60v1?經查表按推薦的傳動比合理范圍，鏈傳動的傳動比 i ＝2～，二級圓柱斜齒輪減速器傳動比 i ＝6～15，則總傳動比合理范圍為 i ＝12～，電動機轉速的可選范圍為n ＝i n＝（12～ ）＝～。初步確定傳動系統總體方案如:傳動裝置總體設計圖所示。 設計步驟1. 傳動裝置總體設計方案2. 電動機的選擇3. 確定傳動裝置的總傳動比和分配傳動比4. 計算傳動裝置的運動和動力參數5. 齒輪的設計6. 滾動軸承和傳動軸的設計7. 鍵聯接設計8. 箱體結構設計9. 潤滑密封設計10. 聯軸器設計傳動裝置總體設計方案:1. 組成：傳動裝置由電機、減速器、工作機組成。4 / 35 其傳動方案如下：原始數據：輸送帶的扭矩 T=900N3239。i1i??6 / 35根據課程設計指導書 P17 圖 12 可查得齒輪傳動中，高速級傳動比為 3,1i?低速級為 5，鏈傳動 推薦為 2~4，取 =42i?3i3i傳動裝置的運動和動力參數計算各軸轉速的計算=n =960r/min?nm ＝ =n =960r/minⅠ?= ＝960/3r/min＝320r/min1/im ＝ ＝320/5r/min＝64r/minn2I = =64/4r/min=24 r/minv3V/Ⅰi（2）　各軸輸入功率 0 P =＝ =Ⅰp= η2＝＝? ＝ ＝＝ ＝ η2 ＝＝ⅠPP ＝ η2 =＝（3） 各軸輸入轉矩 = NmV3i4項目 軸 1 軸 2 軸 3 軸 4 軸 5轉速(r/min) 960 960 320 64 247 / 35功率(kw) 轉矩(N*m) 傳動比 1 1 4效率 1 傳動件的設計計算圓錐直齒輪設計已知輸入功率 P =，小齒輪轉速 960r/min，齒數比 u=3.，由電動機驅動，工作壽2命 8 年（設每年工作 300 天） ，二班制，單向運轉，載荷平穩，室內工作，有粉塵。當該軸段截面上有一個鍵槽時，d 增大16 / 355％～7％，兩個鍵槽時，d 增大 10％～15％。min3 ???處安裝滾動軸承，取標準值 =46。5d15d?2）各軸段長度的確定：由滾動軸承、擋油圈及裝配關系等確定， =38mm；1l 21l：由低速級小齒輪的轂孔寬度 B＝60mm 確定 =63mm；2：軸環寬度， =20mm；3l23l：由高速級大齒輪的轂孔寬度 B＝45mm 確定 =48mm；24 24l：由滾動軸承、擋油圈及裝配關系等確定 =38mm。根據[3]式 155 及上表中的數據及軸的單向旋轉，扭轉切應力為脈動循環變應力，取 ，??MPaWTMcaca .)5296(5)( ..3222 32222 ????????右左前已選定軸的材料為 40Cr（調質） ，由[3]表 151 查得 ，所以70][1??故安全。（2） 截面 M 左側抗彎截面系數 32323 164*7618*. mW????? ）（）（抗扭截面系數 32323 46*7186* ????? ）（）（截面 5 左側彎矩 M 為 mNVH??502右截面 5 上的扭矩 為 2T?截面上的彎曲應力 ???截面上的扭轉切應力 .32??過盈配合處的 ，由附表[3]表 38 用插值法求出，并取 = ，于是??k ??k?25 / 35=， =*=??k?軸按磨削加工，由[3]附圖 34 得表面質量系數為 ????故綜合系數為： ???????????k 87../6.??于是計算安全系數 值，按[3]式 156~???? ??????????SSSKScama???????故可知其安全。軸承類型選為圓錐滾子軸承，軸承的預期壽命取為 ,由前hLh4801328???計算結果知：軸承所受的徑向力 ，軸向力 。39。?初選滾動軸承 30206（GB/2971994） ，基本額定動載荷 ， 基本額定靜載KCr荷 ?徑向當量動載荷. ，查[1]表 67[GB/2971994]，得 。73636 108.).540()(0 hh LnL ???鍵的強度校核Ⅰ軸聯軸器的鍵聯接校核選擇鍵聯接的類型和尺寸 ，與聯軸器聯接處選用普通圓頭平鍵（A 型） mlhb256???校核鍵聯接的強度鍵、軸材料都是鋼，由[3]表 62 查得許用擠壓應力為 。由[3]式（61）.?, 合適][ ppc MaldT??Ⅲ軸聯軸器的鍵聯接校核選擇鍵聯接的類型和尺寸 ，與聯軸器聯接處選用普通圓頭平鍵（A 型） mlhb80???校核鍵聯接的強度鍵、軸材料都是鋼，由[3]表 62 查得許用擠壓應力為 。密封方式的選擇計算可得，各軸與軸承接觸處的線速度 ，所以采用氈圈密封smv10?潤滑油的選擇因為該減速器屬于一般減速器，查機械手冊可選用中負載工業齒輪油 320 號潤滑。而且，凸緣聯接螺柱之間的距離不宜太大，150mm 為宜。35 / 354. 本次設計得到了指導老師的細心幫助和支持。2. 這次的課程設計,對于培養我們理論聯系實際的設計思想。油尺安置的部位不能太低，以防油進入油尺座孔而溢出.D 通氣孔：由于減速器運轉時，機體內溫度升高，氣壓增大，為便于排氣，