產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度小編推薦(留存版)

　　

【正文】 愛護(hù)設(shè)備，正確使用設(shè)備，精心維護(hù)設(shè)備。檢驗(yàn)工作應(yīng)嚴(yán)格貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度，檢驗(yàn)人員應(yīng)按產(chǎn)品圖紙，技術(shù)文件進(jìn)行檢驗(yàn)，做出正確判斷，做好廢品管理工作。凡檢驗(yàn)不合格的原材料、外購件，若需讓步，須辦理讓步手續(xù)，在未辦妥手續(xù)前任何人不得擅自動(dòng)用。產(chǎn)品入庫前必須按規(guī)定要求清洗，防銹或油封。不合格品通知單應(yīng)以單個(gè)零件或單個(gè)批次產(chǎn)品為單位填寫，以便統(tǒng)計(jì)和處理，不得以缺陷內(nèi)容為單位填寫，亦不得將若干相同零件或產(chǎn)品合填一份。——加工過程中，后道工序發(fā)現(xiàn)前道工序不合格（檢驗(yàn)員負(fù)主要責(zé)任）。外協(xié)件原則上應(yīng)按圖紙按工藝要求合同規(guī)定條款逐個(gè)檢查，但根據(jù)實(shí)際情況對(duì)質(zhì)量已穩(wěn)定的批量產(chǎn)品可按關(guān)鍵項(xiàng)目復(fù)驗(yàn)；關(guān)鍵項(xiàng)目應(yīng)100%復(fù)驗(yàn)，其余項(xiàng)目可批量大小抽檢20—30%；如發(fā)現(xiàn)有不合格者則增加抽查數(shù)量。第五篇：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度一、目的對(duì)我司外購件、外協(xié)加工件和自制件的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和測量，確保不合格品不投入使用，不轉(zhuǎn)入下道工序，驗(yàn)證成品是否符合客戶使用要求。倉庫根據(jù)檢驗(yàn)或驗(yàn)證結(jié)果，合格則辦理入庫手續(xù)，不合格則馬上通知采購員，并按《不合格品控制程序》處理。若涉及數(shù)額較大的報(bào)廢件，則需要質(zhì)檢員填寫《產(chǎn)品不一致處理單》報(bào)主管審批后提交評(píng)審會(huì)評(píng)審。：工作業(yè)績按所得分的兩倍計(jì)入總分；考核所需數(shù)據(jù)由相關(guān)部門提供；考核過程由人事部協(xié)助進(jìn)行；如本月發(fā)生重大質(zhì)量事故，則將該質(zhì)檢員所得績效工資減半發(fā)放。、搬運(yùn)和貯存期間應(yīng)注意維護(hù)和保養(yǎng)。五、不合格品的控制 由質(zhì)檢員通知采購員，采購員通知相關(guān)供應(yīng)商進(jìn)行返工或者報(bào)廢重做。個(gè)人原始記錄必須如實(shí)填寫，要公平公正，不得虛報(bào)或不報(bào)，發(fā)現(xiàn)不實(shí)者罰款50元。外協(xié)件進(jìn)廠由外協(xié)部門及時(shí)送檢或報(bào)檢，檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)，并認(rèn)真填寫檢驗(yàn)記錄。——零件未去毛、倒棱、倒角或個(gè)別件質(zhì)量問題。（2）、經(jīng)返修或不經(jīng)返修作讓步接受。發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程違反工藝規(guī)程，檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)勸阻，若該行為為嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量且勸阻無效，檢驗(yàn)員有權(quán)予以制止并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。8，努力學(xué)習(xí)，積極運(yùn)用檢驗(yàn)的新技術(shù)，提高工作效率，降低檢驗(yàn)成本。第四篇：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度為加強(qiáng)我公司產(chǎn)品質(zhì)量保證工作，明確質(zhì)量檢驗(yàn)工作任務(wù)、范圍、職責(zé)，特制定本制度。如與原始記錄差異較大的，可進(jìn)行重新復(fù)檢，以復(fù)檢結(jié)果做為最終結(jié)果記錄備案。質(zhì)量抽檢依據(jù)公司標(biāo)準(zhǔn)和與供應(yīng)商簽訂的相關(guān)合同標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)不同批次產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，如兩項(xiàng)以上指標(biāo)不合格，則判定為不合格品，并通知采購部門進(jìn)行退貨處理。如有不符合或重復(fù)記工，將按嚴(yán)重違紀(jì)處理。，不得壓檢，檢驗(yàn)完后要給出明確的判定結(jié)果，如有疑問可請(qǐng)示部門經(jīng)理。、互檢，合格后檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。廠長、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)報(bào)廢管理制度的監(jiān)督和執(zhí)行。檢驗(yàn)記錄每次檢驗(yàn)都要有檢驗(yàn)記錄，并由相關(guān)人員簽字后進(jìn)行存檔保管，產(chǎn)品原始檢驗(yàn)記錄至少保存二年以上。檢驗(yàn)的內(nèi)容（1）外觀檢查：主要檢查有無分層、跑線、起皺、起泡、漿塊、樹皮現(xiàn)象；檢查產(chǎn)品顏色是否均勻無色差。（2）操作人員必須嚴(yán)格按照《設(shè)備操作規(guī)程》正確使用設(shè)備。5，對(duì)返修，返工后產(chǎn)品進(jìn)行再檢驗(yàn)，并重新進(jìn)行檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。（2）、巡檢：在生產(chǎn)過程中反復(fù)進(jìn)行、檢驗(yàn)員每班至少巡檢兩次，做好巡檢記錄，并對(duì)巡檢結(jié)果的零件負(fù)責(zé)。（4）、未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)不作任何標(biāo)識(shí)。發(fā)生廢品的責(zé)任：（1）、操作者應(yīng)負(fù)責(zé)任：——首件檢驗(yàn)合格，成批加工的不合格，而在巡檢時(shí)已被檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)告訴者。凡入庫的材料均有涂漆標(biāo)記或鋼印和材料名稱，同時(shí)分類堆放，檢驗(yàn)員應(yīng)作到及時(shí)檢查，避免混料。%罰款50元。四、產(chǎn)品檢驗(yàn)。，質(zhì)檢員把檢驗(yàn)報(bào)告掃描，電子文檔發(fā)給監(jiān)理，紙質(zhì)報(bào)告由質(zhì)檢部存檔。《檢驗(yàn)、測量設(shè)備一覽表》上予以記錄，并按校驗(yàn)結(jié)果在儀器設(shè)備上貼上“校驗(yàn)合格”或“停用”標(biāo)簽。； ，發(fā)現(xiàn)一次扣一分； 。六、檢測設(shè)備，經(jīng)總經(jīng)理審批之后交予采購人員進(jìn)行采購。質(zhì)檢員應(yīng)在下機(jī)床前進(jìn)行檢驗(yàn)。不具備資格、未經(jīng)過足夠培訓(xùn)，不準(zhǔn)在檢驗(yàn)記錄上簽章確認(rèn)。（2）、重大產(chǎn)品、大型關(guān)鍵件、焊接件可派員在協(xié)作廠對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行現(xiàn)場配合抽查，按技術(shù)要求規(guī)定的檢查項(xiàng)目協(xié)作入廠檢查；上述驗(yàn)收方式如加工過程中發(fā)現(xiàn)內(nèi)在質(zhì)量不合格，由協(xié)作廠負(fù)責(zé)處理。檢查方法：（1）、核對(duì)質(zhì)保書，查對(duì)鋼印、爐號(hào)，查重點(diǎn)，支數(shù)是否有欠缺。由檢驗(yàn)員進(jìn)行廢品隔離，對(duì)于由于內(nèi)部材質(zhì)缺陷報(bào)廢的作廢料處理；由于尺寸等偏差使本零件為廢品但其尺寸規(guī)格可改制成其他零件的由庫房分類保管以便改制。外協(xié)人員負(fù)責(zé)外協(xié)件回廠檢驗(yàn)前質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)，回廠后質(zhì)檢負(fù)責(zé)復(fù)檢標(biāo)識(shí)。關(guān)鍵零件的代用