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產品質量處罰管理制度-資料下載頁

2025-10-31 13:57本頁面

　　

【正文】控制檢測對關鍵工序設立質量控制點，材料（包括焊接材料）、焊接部位的磨光、焊接、予熱、熱處理、探傷、彎管、裝配、水壓、通球、油漆包裝，所有這些點嚴格控制，對不合格品嚴禁流入下道工序，并嚴格執行更改、代用手續。3．質量統計根據公司下達的質量指標，各控制點按月作好質量統計工作并上報質檢部、廠部，它是質量分析、考核工作中質量部分的重點依據。部門匯總后，按月上報公司并視情況作出質量通報，通報內容包括合格率指標完成情況、存在問題、表彰優秀。4．質量信息反饋公司建立統一的質量信息反饋卡片，將用戶反饋的質量信息及時與技術部門及生產部門取得聯系，及時分析改進、處理，做到用戶滿意，而自己得到分析提高和改進。反饋信息首先要做到快速準確，處理要及時，這樣才能提高公司在用戶中的信譽。對于用戶使用安裝調試中存在的問題，除了在產品中增加必要的說明文件外，對于較復雜的問題，公司還將組織學習班、培訓班和加強現場服務。5．質量分析會議加工生產過程出現的質量問題，用戶反饋的質量信息要定期對重點部門、班組召開質量分析會議，會議綜合各方面發現的問題，并分析發生質量問題的原因，采取改過的措施達到提高產品質量、工作質量和服務質量的目的，此類分析會由質檢部主持召開，會議以專題為主以解決問題，得到改進為目的。分析會議可以為定期或不定期召開，涉及的部門可以是單一的生產部門、技術部門，也可以綜合到供應部、經營部等。6．計量工作計量工作是開發、生產、檢測的保證之一。由于公司條件的限制，計量手段比較欠缺，目前長度計量工作以外單位（計量站）協作為主，這方面的工作還有待加強和投入。7．質量事故的處理公司制定了一個事故處理辦法，質量事故按造成的損失大小分等級進行處理。公司本著以預防控制質量事故為主，處理僅僅是次要手段。三、產品質量管理工作標準1．主題內容與適用范圍1．1 主題內容：產品質量是企業的生命，質量好的產品是靠優秀的工作質量來保證，質量管理和產品檢驗就是重要內容。1．2 適用范圍：公司質檢部及所屬有關人員。2．內容與要求2．1 公司質量工作計劃的組織、協調、指導、督促和檢測質量管理工作的通常開展。2．2 組織編寫有關質量管理的程序文件。2．2．1 質量管理人員責任制2．2．2 檢驗人員責任制包括：原材料、輔助材料、零部件、外協件、外進件、半成品、成品、出廠。2．2．3 測量和試驗人員責任制包括：計量管理、儀器儀表與試驗設備管理、計量器具與儀器的維修。2．2．4 不合格品管理辦法2．2．5 質量檢驗印章、狀態標志管理。2．3 收集和處理質量信息、掌握和分析質量動態。2．3．1 質量信息管理2．3．2 各級質量分析會議2．4 質量檢驗統計工作班組質量統計，周或旬。公司質量統計，分月度、季度、。2．5 組織編制檢驗指導書。凡有檢驗崗位均應按品種編制檢驗指導性文件。2．6 質量獎懲工作獎懲標準、評審。2．7 組織產品例行試驗單項和全面2．8 參與新品開發和關鍵項目的審查和鑒定工作2．9 匯同有關部門制定本公司各項產品的質量指標2．10 質檢人員的培訓、學習和提高工作。3．責任和權限3．1 責任3．1．1 對公司出廠的產品質量負責凡公司出廠經過檢驗的產品出現質量問題。由于加工過程的錯驗、漏檢造成的均由質檢部負主要責任。3．1．2 公司內部加工過程產生的次品、廢品，由于錯驗、漏驗造成的均由質檢部負責。3．1．3 對加工過程中違反工藝操作，使用不合格材料、結構件，有關檢驗人員有責任及時報告，防患于未然。3．2 權利3．2．1 對未經檢驗的材料、零件、部件、半成品、成品有權制止使用、加工、裝配、入庫、出廠。3．2．2 對違反工藝的加工方法，未經試驗和有關部門認可的代用品有權停止其加工、生產。4．檢查與考核4．1 檢查4．1．1 各質量管理人員必須嚴格執行各項檢驗制度，并做好記錄和執行工作，每月定期的小結和特殊情況的報告是防止質量事故的重要措施。對于重大質量事故必須匯同有關部門檢查到底，并督促做好后續工作，如更改資料文件、不合格的隔離處理工作。4．1．2 質檢部在做好統計工作的前提下定期或不定期的檢查部門工作的薄弱環節和質量分析會議作出有關的執行情況。4．2 考核4．2．1 公司下達的質量指標（產品合格率、返修率）是公司考核部門工作的主要依據，每季度考核一次，重大質量事故的發生與預防也是依據之一。檢驗人員的考核，可依據技術含量高低、錯驗、漏驗的頻次，質檢部制定具體考核指標。？4．2．2 按《科技管理人員工作考核獎懲辦法》進行考核。四、蛇形管試生產管理規定1．為了提高產品試生產的質量，控制試制件流向，加強生產管理，特制訂本規定。2．試生產圖樣應完整、清晰、正確，生產前在圖樣上應加蓋供“試生產用”章。3．試生產件，不僅要提交蓋有供試生產用章的圖紙，同時填寫試制件生產作業流水單（以下簡稱流水單）。流水單在生產部領取。流水單上的公司件號統一按圖樣代號填寫。4．生產部按流水單的要求安排生產，其加工質量應與正式產品（零件）相同，應經檢驗、試驗等工序才能入庫。5．庫房應為試制件單獨分區保管，單獨立卡建賬。6．試制件入庫后，保管員應核對流水單返回生產部配料處。7．外協試制件時，承辦人應負責外協質量和進度，加工完成后，交由公司檢驗員復驗。倉庫保管員點收后零件入庫，圖紙由公司檢驗員向總師辦理圖紙注銷手續。如果公司檢驗員復驗不合格，外協人負責進行處理。8．質檢部應隨時掌握試生產件的進度、去向。

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