焊工技師論文-資料下載頁

　　

【正文】 屬氧化物等來不及浮出熔池表面而殘留在焊縫金屬中引起的。其危害是影響了焊縫金屬的致密性及連貫性，易引起應力集中。預防措施是焊接前應嚴格清理母材坡口及附近的油污、氧化皮等，多層焊接時徹底清理前一道焊縫流下的熔濃。焊接時選擇適當的焊接參數，運條穩定，注意觀察熔池，防止焊縫金屬冷卻過快。第五篇：焊工技師論文1試件單面焊雙面自 由成形仰焊技術關鍵詞: 仰焊。焊條。焊接電流。焊接技術中圖分類號: T : B周建周(廣東省技師學院，廣東博羅516 10 0)O 序言焊條電弧焊仰焊單面焊雙面自由成形是手工電弧焊操作中難度最高的一種焊接工藝，打底焊道是關鍵。打底焊道操作手法有連弧和滅弧施焊2種。現就材料為16 M n R，焊條為J50 6，試件規格為30 0m m 12 5 m m 12m m 的仰焊位，打底焊采用直流反極性連弧施焊以及滅弧焊的焊接操作過程作一介紹。1焊前準備試板坡口形式為單面V 形，坡口角度為6 0 0 177。 5。，不留鈍邊。裝配定位預留問隙， m 左右，終焊端留4m m。焊前預留反變形量30 ￣ 4 0 及15m m(反變形量的測定用鋼板尺立著卡在已點固焊好的試板平面上，量至距焊縫中心10 0 m m 處鋼板尺與試件平面的距離為15 m m)。定位焊縫應在焊縫兩邊20 m m 以內，影響焊接。焊條應根據堿性焊條的要求進行烘干至350 ℃，烘干1 h。并放入保溫筒內隨用隨取。2 打底層焊接(1)用連弧焊接方法連弧施焊法對焊接參數要求較嚴格，焊前應將工件固定在操作臺上，并嚴格調整好焊接工藝參數。 m 焊條，焊接電流9 0 A，在始焊端前方20m m 處坡口一側面采用劃擦法引弧后將定位焊縫及坡口根部熔化后形成第1個熔池，當看到坡口兩處出現明顯的熔孑L 并聽到“呼呼” 聲時便可轉入收稿日期: 20 ll一0 2一12正常的運條。焊接時要采用短弧，焊條要作月 牙形或鋸齒形擺動，在焊接的過程中，要注意熔孑L 的大小一致，~1 m m 為好，焊肉要薄，使熔池始終保持清晰明亮。焊條與焊接方向及試板的夾角成8 0 0。，背面焊縫產生凹坑，焊條的左右夾角各為9 0 0。此外焊接時電弧要短，運條時。要有向上頂的感覺，以免背面m 現凹坑。換焊條前在熔池前端作一個熔孑L，然后將電弧引向單側坡口熄弧，換焊條后在弧坑前引弧，把電弧拉到弧坑后10 m m 處，提前對弧坑預熱，當運條到弧坑根部時，將焊條沿著熔孑L 上升，聽到“呼呼” ，然后正常運條。仰焊第1層的關鍵是: ①要頂弧。②運條擺動幅度要小，焊肉要薄。③焊條角度要正確。掌握了這幾點就能使焊縫成形良好。最后收尾時，弧坑應填滿。(2)用滅弧焊接方法將工件同定在操作臺上， m 焊條，焊接電流110 A 焊接。引弧預熱，當運條到定位焊根部，形成一個半圓彤熔孑L，聽到電弧擊穿間隙發出清脆的“噗噗” 聲時馬上滅弧，熔池溫度迅速下降，重新引弧的位置應在熔池凝固交接線的前部邊緣1￣ 2m m 處，這樣電弧的一半將熔池的前方坡口全部熔化，另一半將已凝同的熔池的一半重新熔化，、滅弧，就能不斷形成根部焊透、成形良好的焊縫。滅弧焊更換焊條的方法與連弧焊相同，收尾時弧坑應填滿。第l層焊完后要仔細清渣，該焊縫表面應均勻平整，焊縫背面無未焊透現象。3填充層的焊接(1)第2層填充層焊接時， m 焊萬方數據 64 ?焊j二之友?焊接技術第4 0 卷第6 期2 0 11年6 月條，焊接電流110A，焊條與試板的夾角為9 0。，焊條要作月 ，以便熔合良好。接頭時在弧坑前10m m處引弧，填滿弧坑以后正常運條。收尾時，弧坑應填滿。每層焊完后均都應仔細清渣。(2)第3層填充焊接時， m 焊條，焊接電流110A。焊縫的高度應控制在低于母材表面1~2r衄，以便于蓋面焊縫的焊接，運條手法采用月牙形或鋸齒形，當擺動到兩側坡口時，稍作停留，以使熔合良好。接頭與收尾的方法與第2層操作相同。4 蓋面層的焊接蓋面層焊接時，選用直徑4 m m 焊條，焊接電流110A，運條手法采崩月 ，焊條與試板的夾角為9 0 0 ~10 0 0，運條到坡口邊緣時，要稍作停留，以免產生咬邊，并保持熔池清晰、明亮。更換焊條時要在弧坑前引弧，并填滿弧坑，然后正常運條，收尾時弧坑應填滿。焊完后要進行清渣，清渣后的蓋面焊縫應平整、飽滿，焊縫兩邊熔合良好。(上接第29 頁)隨傾角增大，則熔池表面張力減小，造成背面熔池下墜，余高增大。當傾角超過350 后，由于重力的作用，使熔池鐵液向后流淌，余高略有減小，傾角大于50 0 時近似于立焊位置，余高不再變化。I誼《舊恥試板傾角，(。)圈9 背面余高隨試板傾角的變化關系4 結論(1)對機器人M A G 焊單面焊雙面成形技術進行了研究，試驗表明這種方法是合理可行，為M A G 焊一種焊接方法就能完成打底、填充及蓋面焊接打下了良好的基礎，具有很好的實際工程應用價值。(2) m ~2 m m 范圍內焊5 結論板材仰焊考試件的焊接嚴格按此1= 藝和技術操作，焊工在考試時只允許清理焊件表面鐵銹、固定后不可使用任何輔助工具對焊縫進行清理，焊后只需在焊縫表面將焊渣、。在施焊過程中應注意以下要點:(1)打底層施焊應力求焊肉飽滿且無缺陷或盡可能少。(2)填充層施焊時，要充分利用電弧自身作用清除缺陷，并保證有足夠的焊肉高度。(3)蓋面層焊縫應力求美觀。參考文獻:[ 1][ M ].: 0 5.[ 2][ M ].: +卜+ 一++++++ 一+ ?縫正反面成形情況。在表1所列參數范圍內可得到良好焊縫成形。(3)試驗分析得到焊接電流對應坡口間隙及鈍邊的匹配關系。隨著坡口間隙增大，焊接電流減小，可實現背面良好成形。當鈍邊增大，為保證背面焊透，應增大焊接電流。(4)研究了焊接熱輸入及試板傾角變化對背面余高的影響。隨著焊接熱輸入的不斷增大。背面余高增大，試板傾角在10。~35。時，背面余高呈增大趨勢，大于350 時呈下降趨勢。參考文獻:[ 1][ J].電焊機，20 0 2。32(12): 34 _ 36.[ 2]劉曉旭，王炳英，[ J].石油工程建設，20 0 4，30(3): 2527.[ 3]王晉生，陳麗中。 0 : 氣體保護焊單面焊雙面成形焊接1二藝[ J].焊管，20 0 5，28(3): 4 64 8.[ 4 ]、管一法蘭機器人焊接技術研究[ D ].江蘇鎮江: 江蘇科技大學，20 0 7.[ 5]陳松， 1＇I＇氣體保護焊技術在管道焊接中的應用[ J].焊接技術: 20 0 (S 1):