施工現場安全事故應急救援預案的編制-資料下載頁

　　

【正文】 暫設工程（臨時建筑）搭設位置，施工用火用電和易燃易爆的貯存安全管理，明確劃分用火作業區，易燃易爆可燃物堆放場（倉庫）易燃廢品集中點和生活區等，并滿足包括工棚、臨時宿舍的間距。工棚或臨時宿舍的搭建及間距要符合防火規定。a、臨時宿舍盡可能搭建在離開建筑物20m以外，并不得搭在高壓架空線路下面，應和高壓架空線路保持安全距離；b；c、每幢宿舍居住人數不宜超過100人，每25人要有一個直接出入的門，同時門必須外開；d、一切架空電線必須用固定瓷瓶絕緣，電線穿過墻壁時，必須從瓷管、硬塑料管內通過。e、施工現場明火作業必須經有關部門批準后，才可動火； f、施工現場倉庫、木工棚及易燃易爆物堆（存）放處等，應張貼（懸掛）醒目防火標志；g、施工現場必須配備足夠數量的防火、滅火設施和器材。如：防火工具（消防桶、消防梯、鐵鍬、安全鉤等）；砂箱（池）；消防水池（缸）；消防栓和滅火器；h、要建立安全防火責任制并劃分防火責任區，施工現場的消防器材及消防通道應有消防平面圖，注明消防器材的位置、數量、型號及有效期。(4)項目部、施工現場的木工間、油漆間、電工間、機修間、腳手架等處，車間、倉庫等易燃易爆部位必須設立禁火標志，需動用明火作業的必須開具動火證，按級審批并落實監護措施；必須配備與防火防爆要求相適應的滅火器材，滅火器材應放置在醒目、防曬、易取的位置：各類應急搶險器材或物質應有明顯標志，禁作他用。（5）油料、化學危險品必須設立專用倉庫單獨分類存放，倉庫應符合消防條例安全規定，設置明顯標識，不得與其他物質混放，經常檢查，發現異常及時匯報，采取有效措施妥善處理，同時做好有關記錄。（6）項目部應加強對化學品、氧氣、乙炔氣等物質的管理。對未能一次用完的上述物質，按不同性質規范存放或交倉庫保管，嚴禁隨意放置。（7）對動火有特殊要求的化學危險品，在使用時嚴格執行動火制度，應按使用說明書及操作規程規范作業，決不輕易動火。（8）施工現場的動火作業，必須執行動火作業分級審批規定：a、一級動火作業由分公司安全設備科填寫動火申請表，編制安全技術措施方案，報公司安全設備部和所在地區公安局消防科審批后方可動火；b、二級動火作業由項目經理填寫動火證，編制安全技術措施方案，報分公司安全設備科審批后方可動火；c、三級動火作業由所在班組填寫動火證，經項目生產經理或工長審查后方可動火。（9）動火等級劃分 a、一級動火 －－一禁火區域內；－－一油罐、油箱、油槽車和儲存過可燃氣體、易燃液體的容量以及連接在一起的輔助設備；－－一各種受壓設備；－－一危險性較大的登高焊、割作業；———比較密封的室內、容器內、地下室等場所； ———現場堆有大量可燃和易燃物質的場所。b、二級動火———在具有一定危險因素的非禁火區域進行臨時焊割等明火作業；———小型油箱等容器； ———登高焊割等明火作業。c、三級動火———在非固定的無明顯危險因素場所進行明火作業。（10）初起火情常用的幾種滅火方法a、電氣火災：斷電拉閘，采用干粉或1211滅火器撲滅； b、木屑等非化學品、氣體火災：采用水、干砂和泡沫、酸堿滅火器撲滅。c、油料、氣體及化學品火災：采用干粉或1211滅火器撲滅的同時用水冷卻容器，防止爆炸。（11）發生較嚴重的火情或已形成的火災，一方面迅速疏散人群，并立即組織人員分燃燒物的種類采取適當的方法積極撲救；同時迅速向“119”報火警，請求消防隊撲滅。（12）項目部正確使用取暖設備、液化氣，正確處理辦公廢棄易燃物。（13）若發生了爆炸、火災事故，現場負責人應根據本應急預案進行運作，消除或控制事態擴大，并以最快方式向上級領導和部門匯報。（14）若爆炸、火災事故發生后，項目部領導應對預案的適宜性進行評價。如不能滿足應急和響應要求，及時修改補充應急預案。（15）若突發事故中發生傷亡事故按國務院（1991）75號令《企業職工傷亡事故報告和處理規定》執行。監督、檢查項目部每周組織一次監督檢查，主要檢查各班組防火防爆應急預案的落實情況，檢查出的不合格項按《不符合、糾正與預防措施管理程序》Q/TZE、B052002執行。六、油品、化學品泄漏應急預案應急內容（1）根據識別出的潛在的項目部重大危險因素，確定下列物質為應急響應重點：－－一油品：汽油、柴油、機油、潤滑油、脫模油等；一－一化學品：油漆、涂料、瀝青、香蕉水、松香水、酒精、環氧樹脂、107膠水、自膠、各種粘合劑、生漆、化學添加劑、氧氣、乙炔氣、石油液化氣等。（2）根據識別出潛在的項目部重大危險因索，確定下列場所為應急響應重點： 裝卸汽車、施工現場、裝飾腳手架、作業樓層、防水作業層、倉庫、油庫、氣瓶庫。應急方法和措施（1）采購環節a、油品、化學品應編制采購進貨計劃，盡量分期分批提貨，少進少存，防止大量采購和囤積；b、采購應在合格供貨方名冊中選擇供方；c、向供貨方索取貨物相應有效的質量性能資料、使用說明書、質保書，確保產品質量和包裝質量。（2）運輸環節a、油品、化學品具有易燃、易爆、易發生泄漏造成人體中毒等危險因素，因此采購批量較大的必須選擇具有“危險品運輸”資質的運輸單位進行運輸，并需進行資質查詢和驗證，建立合格的運輸供方；b、采購批量較小的由物質管理部門選擇適宜的運輸工具進行運輸，也可選擇由供貨方直接送貨方式；c、委托運輸時，應與運輸方進行安全交底，配備相應的安全防范器具，必要時簽訂書面運輸協議（合同）對其施加影響；d、在裝卸、運輸過程中應遵守下列規定：①運輸車輛必須設置危險品標識，并配備相應的防護器具，防止跑冒滴漏，作業人員佩帶相應的勞動保護用品；②裝卸過程輕拿輕放，防止撞擊、拖拉和拋扔，嚴禁野蠻裝卸；③按不同物質類別分別裝運，嚴禁混裝；④必要時由采購員進行押運，做好各個環節的監督和管理； ⑤裝運工人進入倉庫作業，必須經倉庫保管員同意后方可操作。（3）儲存環節a、倉庫保管員必須對物質進行驗證，向采購員索取物資質量證明書、使用說明書和安全數據單，辦理交接手續，做好入庫記錄；b、必須單獨存放的化學危險品，應設立專用倉庫，倉庫應符合消防、安全等有關規定，設置醒目的標識，不得與其它物質混放；c、倉庫保管油品、化學品應分門別類堆放，擱置應有墊砂、墊木、墊彩條布等墊層應急防泄漏裝置，同時應有防震、防潮、防水，避高溫等措施；d、倉庫保管員應堅持日常的物質檢查制度，做到每月一次定期對油品、化學品進行檢查，一旦發現異常情況，應及時向有關部門匯報，以組織力量進行妥善處理，同時做好有關記錄：（4）發放環節生產使用班組嚴格控制油品、化學品的使用量，倉庫保管員根據領料單發放：（5）使用環節a、施工作業人員使用化學危險品時，應根據物資的不同危險因素，做好安全預防工作，佩帶適宜的勞動保護用具，使人體不受侵害；b、對氧氣、乙炔使用應遵循安全技術操作規程的規定； c、對未能一次性使用完的物質，應按不同性質規范存放或交回倉庫保管，嚴禁隨意放置；d、對動火有特殊要求的化學危險品，在使用時嚴格執行動火制度，應按使用說明書及安全操作規程來作業，決不能輕易動火。（6）緊急情況處置一旦發生緊急或異常情況，應根據各自編制的應急預案來執行。若現場發生油品、化學品的泄漏，應立即報告，并按預案辦法及時清理，防止環境污染。（7）油品、化學品的管理應是安全檢查的重點，在每次檢查中，對發現的問題，必須及時簽發《事故隱患整改通知書》，定人定時定措施落實整改，直至復查合格，消除各種隱患，確保安全生產和文明施工。七、防高處墜落應急預案建筑施工中容易發生高處墜落的有以下幾種情況。（1）“四口”處墜落a、電梯井門口未設置固定柵門或護欄，井內未隔層張設安全平網和鋪設防護板；b、洞口醒目處未掛安全警示標志； c、工人在洞口危險部位逗留；d、預留洞口未用固定蓋板或護欄防護。（2）臨邊處墜落 a、樓層周邊無防護；b、雖有防護而未按規定設置；c、卸料平臺的外側邊無防護或防護不嚴。（3）腳手架上作業墜落a、搭設外腳手架時里排立桿與建筑物外墻面間距過大而又未采取防護隔離措施； b、作業層的腳手板或竹笆片未能滿鋪鋪牢；c、腳手板超載或材質不符合要求而發生斷裂；d、未設置護身欄桿或護欄不符合要求；e、里腳手架搭設不穩固，腳手板材質差；f、思想麻痹；g、腳手板懸挑過長或搭接不牢；h、腳手架倒塌主要是外腳手架基礎、搭接、材質、與建筑物拉結等不符合要求。（4）懸空作業墜落a、在垂直運輸機械的組裝、拆卸及腳手架的搭設和拆除中，由于工人是在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行作業的，所以稍一疏忽就有墜落的危險。①垂直運輸機械在組裝、拆卸時，作業人員未系安全帶； ②安全帶使用不當；③井架組裝時，架體基座與基礎間未埋設螺栓固定，也未拉臨時纜風繩；④拆除腳手架時未按規定由上往下分層拆除、未系安全帶。b、在工程收尾過程中，安裝落水管、玻璃或油漆門窗時，站在外窗臺或不牢靠的立足點上作業引起墜落。①未系安全帶且沒有戴好安全帽； ②腳穿硬底鞋、易滑鞋上崗； ③過早拆除安全防護設施。c、在高處綁扎鋼筋、支模、澆注砼時墜落。①未設置操作平臺；②未用安全網防護；③未系安全帶。（5）吊籃載人墜落違章開機，違章乘坐吊籃。非載人垂直運輸機械的設計制造均按載貨要求處理，對載人沒有安全可靠的防護裝置，一旦載人后常因斷繩、吊籃出軌、連接松脫而墜落。（6）其他情況的墜落a）翻越陽臺、窗口或攀登腳手架時墜落；h）排除井字架、龍門架吊籃故障墜落；c）登爬梯、人字梯墜落；d）冬季施工時滑倒墜落。控制措施及要求（1）牢固樹立自我安全保護意識，作業前要認真檢查自己的作業段和作業面，如發現防護設施有缺陷或隱患，必須及時解決或待排除后方可作業。（2）要了解和掌握施工現場安全防護規定，嚴格遵守本工種的安全技術操作規程。（3）在任何場合、任何情況下都不得違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。（4）進入施工現場必須戴好安全帽，懸空高處作業必須正確使用安全帶。嚴禁穿硬底鞋、易滑鞋上崗作業。（5）上下作業應走腳手架斜道或樓梯，不得攀登腳手架或翻越陽臺、窗口，嚴禁乘坐井字架、龍門架吊籃和其他非載人起重機上下。（6）高處作業時，除正確使用安全帶外，還要注意站立位置要得當、穩妥，不宜用力過猛，防止失去平衡而墜落。（7）用單面梯登高，上端要扎牢，下端應有防滑措施，人字梯底腳要拉牢。（8）冬季施工時，作業前應先清除作業面上的霜凍或積雪，并采取可靠的防滑措施。（9）酒后不得從事高處作業，凡患有心臟病、高血壓、眩暈癥等疾病者不得從事懸空高處作業。（10）不得在洞口、臨邊等危險部位滯留，嚴禁在無遮攔的高處休息。（11）搭設安全平網應每隔3m設一根支桿，支桿與水平面之間的夾角保持45176。，網應外高內低，網與網之間拼接嚴密，不留缺口，離墻體不得大于15cm，網內雜物要隨時清除。（12）高層施工采用懸挑或懸掛式腳手架時，必須有設計方案，經驗收合格后方可投入使用。（13）不得隨意拆除安全防護設施，如因作業需要臨時拆除或變動時，須經施工負責人同意，并采取可靠的防護措施，作業后必須立即復原。八、物體打擊應急預案建筑施工現場物體打擊形成原因（1）人為操作不慎a、砌筑過程中，由于砍磚或錘擊毛石修邊，易形成碎塊墜落或外崩傷人；b、混凝土澆筑過程中，由于震搗或下料位置不準，使混凝上溢出模殼墜落。拆模后，敲鑿漲殼混凝土形成崩塊墜落傷人；c、在鋼筋定位、綁扎、模板支護及拆除過程中，由于鋼筋綁扎、焊接不牢或鋼筋臨時擱置點失穩，模板支撐不牢靠，拆除模殼操作不慎，使鋼筋、模板墜落傷人；d、在腳手架搭設、井架、塔吊等機械設備拆裝過程中，由于操作不慎，致使零部件、傳遞工具墜落或違章拋擲物件傷人；e、安裝過程中的物體墜落。樓板等預制砼構件安裝時，由于擱置點偏小，常因塌裂或安裝位置不準而形成墜落；門窗、玻璃、水電器材、風暖設備、裝璜材料安裝時，常因操作不慎形成物體打擊等。（2）施工現場無防護或防護不嚴密施工現場無防護或防護不嚴密、不到位，無個人防護用品或個人防護用品不全，使用不正確，是造成物體打擊事故的根本原因。（3）起重作業過程中的物體墜落由于起吊物體綁扎不牢、外溢，松散物體無集裝措施，起重機械發生機械故障，如制動失靈，鋼絲繩、銷軸、吊鉤斷裂，連接松脫，滑輪破損，出軌等，均能造成落物傷人。（4）施工質量差、建材質量低劣裝飾、裝修過程中，如所用建材質量低劣，特別是粘貼材料 配合比不正確或用劣質粘貼材料，可致使裝飾材料（如花崗巖、大理石、面磚、鋁板、塑板、輕鋼龍骨、玻璃等）剝落而造成物體打擊。物體打擊的預防（1）學習、了解施工現場個人防護常識及措施，掌握正確使用個人防護用品的方法。進入施工現場必須戴好安全帽。（2）對各類手持機具，使用前必須認真檢查，如有裂紋、損傷、連接松動等缺陷，必須及時修復或更換。（3）作業前，應對周圍的操作環境進行觀察，檢查操作面上方、周圍的防護設施是否齊全、牢靠。立體交叉作業時，各作業層必須有密目式安全網或木板、竹笆等防護。進行敲鑿作業時，應注意周圍的作業人員，防止碎裂崩塊傷害自己和他人。（4）在進行安裝、拆卸作業時，要設禁區標志，派專人負責監督，嚴禁無關人員逗留或穿行。（5）施工作業場所如有可能墜落的物件，應先行撤除或加以固定。工具應隨手放入工具袋。拆卸下來的物料、廢料或余料應及時清理運走，不得任意堆放或向下丟棄。傳遞件禁止拋擲。（6）作業中，如發現有異響、落物或其他險情，應及時避到安全地帶。九、觸電應急預案施工現場觸電事故的規律a、69月份觸電事故多，主要原因是天氣炎熱、空氣潮濕，降低了電氣設備絕緣性能；施工人員勞動強度大，出汗多，皮膚電阻減小，觸電危險性增大；b、攜帶式和移動式設備觸電事故多。主要原因是施工中這些電氣設備經常移動，工作條件比較差，容易發生事故；c、電氣連接部位觸電事故多。主要原因是插銷、開關、接頭等連接部位機械牢固性差，帶電部位容易外露，電氣可靠性較低，容易發生危險；d、非電工觸電事故多。主要原因是電氣設備種類繁多，而操作人員絕大部分為非電工作