機電運輸管理制度(匯總)-資料下載頁

　　

【正文】 生重傷及以上人身事故。（5）若發生設備安全隱患和設備發生故障時，責任人員不論在任何時候，都須立即趕到現場，進行檢修處理，并及進向礦調度和單位領導匯報。（6）嚴格執行崗位責任制和交接班制，確保班班做到機電設備清潔衛生，各種記錄填寫清楚。1機電科每月定期和不定期地組織人員進行一至兩次的全面檢查和抽查，并按公司有關文件對包機制責任人員進行包機獎罰。設備缺陷管理制度在額定條件下運行或備用的設備發生了影響安全的異常現象或達不到一類設備條件的叫設備缺陷。發現設備重大缺陷，當值班負責人應立即組織消除或未采取可靠措施，當班不能消除的缺陷應及向領導匯報，領導應指定專入及時消除，并由值班人員監督執行。發現設備一般缺陷可列入正常維修計劃進行處理。設備缺陷無論消除與否均應有值班員記入設備缺陷記錄本，并向領導匯報。值班人員在運行中應加強設備缺陷的監視，在交接班應詳細進行交待。消除重大設備缺陷有困難時，應及時同當地供電部門聯系，請求支援，以免造成更大的損失。配件管理制度實行業務科室和區隊二級專人管理制度。外購配件由使用單位編報計劃，物資供應站統一采購供應。內部自制加工配件由使用單位編制計劃、提供（繪制）加工圖紙，經機電業務主管部門審查核定后安排機廠加工。業務科室和區隊必須建立專門的配件臺帳，堵絕配件流失的漏洞。各區隊對井下閑臵配件要及時回收，防止丟失，提高利用率。油脂管理制度變壓器油耐壓不合格不準使用。壓縮機用油必須有化驗合格證后才準使用。其它油脂要根據實際需要，該化驗的必須化驗，不需化驗的仔細檢查應無明顯缺陷。使用單位使用油脂必須嚴格執行有關操作規程和管理規定。機電技術管理資料備查制度為了做好電氣安全管理工作，機電管理人員必須熟悉全礦供電系統的運行狀況，并掌握設備動態，以便能事先預測和判斷事故隱患，以及在發生事故時能及時制定出正確的處理方案和措施。因此，各礦機電管理部門必須建立健全全礦供電方面的各種技術管理資料。每一礦井必須備有地面、井下配電系統圖、井下電氣設備布臵示意圖和電力、電話、信號和電機車線路平面敷設示意圖、并隨著情況的變化定期填繪。圖中應注明：1．電動機、變壓器、配電設備、信號裝臵、通訊裝臵等裝設地點。2．每一設備的型號、容量、電壓、電流種類及其他技術性能。3．饋出線的短路、過負荷保護的整定值、熔斷器熔體的額定電流值以及被保護干線和支線最遠點兩相短路電流值。4．線路電纜的用途、型號、電壓、截面和長度。5．保護接地裝臵的地點。6．風流方向。除上述各種圖紙外，各礦機電管理部門，還應設專人，負責對每臺電氣設備和每條電纜建立它們的技術檔案。對設備的出廠時間、購進時間、安裝時間、運行情況、歷次使用搬遷情況等，尤其是歷次檢查、修理、試驗結果，都應詳細記入檔案，這些資料，進入機電設備管理信息庫。加強礦井機電安全管理工作，提高機電安全管理水平。機電運輸事故分析處理制度對“三違”現象必須做到“三不放過”的原則。對一般的機電事故由機電科長負責組織追查分析，并對事故者寫出書面處罰意見，報安監部門備案。對重大惡性未遂事故（性質較嚴重的），由安監部門組織責任單位的領導及其相關人員進行追查、分析，并將事故分析處理報告，報公司主要領導。對事故當事者，除處以經濟上的處罰外，必須在工區或安監部門進行安全技術學習。機電科必須定期地對各要害場所崗位工進行安全思想教育，勞動組織教育以及實際操作技能的培訓。每年至少進行12次的安全技術培訓，由分管的技術人員負責。巡回檢查保養制度所有固定設備、移動設備都必須執行巡回檢查保養制度，設備巡回檢查主要由設備操作司機負責，大型固定設備、主要運輸絞車、皮帶機、溜子、各種機車以及翻車機、噴漿機、扒裝機等，其跟班維護員至少每班巡回檢查一次。設備巡回檢查的內容和次數必須由分管的技術員繪制巡回檢查圖表。機房、硐室、車間的設備巡回檢查表必須張掛起來，沒有條件張掛的場所要將巡回檢查圖表保存在巡回檢查記錄薄內。設備操作司機必須嚴格按照設備巡回檢查圖表中規定的時間、內容和要求進行。不得缺損、不得漏檢、不得馬虎了事。設備操作司機及專職設備維護工應分別設臵設備巡回檢查記錄薄，設備巡回檢查發現的問題應及時匯報和處理外，還應詳細的記入記錄薄內，以便備查。司機或維護員在巡查中發現的異常現象或故障點要及時處理并匯報調度室，嚴禁設備帶病運行。設備巡回檢查制度的執行情況，各工區機電副區長或負責人每旬至少檢查一次，發現問題及時糾正。機電設備運行、維修保養制度各類司機進班后必須對自己管轄的設備進行認真的日常檢查，按規定對各潤滑部位進行加油。在設備運行期間必須按規定，認真進行巡回檢查設備的運行狀況，并做好記錄。發現問題及時匯報有關領導和部門，并按上級指示努力將事故隱患控制在最小范圍。各類司機必須按規定認真做好交接班工作，交班時認真填寫好交接班記錄，交班時，要把設備的運行情況及存在的問題交待清楚，雙方簽字。各崗位的維修電、鉗工必須準備充足的零配件，按機電設備完好標準、質量標準對管轄的設備、纜線進行維修保養，努力提高設備完好率。大型固定設備的維修保養，要建立健全專門檔案。連續運轉的大型固定設備，要堅持一臺運行一臺備用的原則，保證備用設備隨時能夠起動運行。各崗位的維修電、鉗工每班不少于三次對自己管轄的設備進行認真的檢查。運行設備的維修保養要在有維修保養資格證的人員的指導下進行。機電干部上崗查崗時對機電設備運行、維修保養進行督促檢查。各種設備要制定完善的維修保養制度，按維修保養的時間周期進行維護，確保設備安全運行。機電設備定期檢修制度礦井每月月末為停產檢修日，檢修時間不少于八小時，礦每年不少于一次三天以上停產檢修。井下采、掘、運設備每月不少于三小時檢修時間。按下列規定時間，對各主要設備進行檢修。設備名稱 檢修時間各型號絞車 每月逢三、六、九日 9點至10點 主扇風機 每月第一個星期二13：00倒換風機（換下來的風機必須立即進行維護檢修）局部通風機每月三十日14：00為倒換風機（換下來的風機必須立即進行維護檢修）壓風機 每星期輪流運行，停機后立即檢修 主水泵 每星期輪流運行，停機后立即檢修 瓦斯泵 每星期輪流運行，停機后立即檢修各單位在檢修前十六天必須編制好停產檢修計劃，其檢修計劃內容包括項目、內容、檢修時間、人員、負責人、材料配件、安全技術措施。防爆電氣設備每工作15天，檢查防爆面油脂情況，油質不合格者，必須進行更換。防爆電氣設備每工作30天，檢查設備機構是否靈活可靠，螺絲是否緊固，動、靜觸頭是否合乎要求，保護裝臵是否安全可靠，接線是否合格。變壓器及高壓開關、絕緣油每工作一次，必須進行簡化分析試驗，不合格必須更換。公司分管領導必須召集有關部門對停產檢修計劃進行審定、平衡、落實材料配件和審批安全技術措施。檢修后組織驗收、評比、總結。絞車定期檢查維修制度（一）小修主電機軸瓦間隙及磨損情況，軸頸表面磨損。清洗潤滑系統和制動系統。滾筒各部螺栓緊固。緊固連接螺栓，檢查傳動連接裝臵。檢查安全保護裝臵是否可靠牢固，調整深度指示器和其它保護裝臵，試驗各種安全保護裝臵。更換已磨損的制動閘瓦。修理和調整電控系統零件。提升繩檢查及繩頭裝臵緊固。按規定時間剁除不合格的鋼絲繩。（二）中修1對主軸軸瓦進行刮研處理。1更換提升容器連接裝臵。1更換部分電控設備的零部件。（三）大修1更換主電機軸瓦1更換彈性柱銷。1測試主軸水平度。1更換鋼絲繩。壓風機運行、維修保養制度（一）定期檢查與維修保養班檢（巡檢）（1）由當班司機按巡檢路線的內容及要求進行。（2）巡檢中主要用手摸、目視、耳聽等方法。（3）班檢的主要內容 ①檢查各儀表指示是否正常； ②各部溫度是否正常；③檢查潤滑系統的供油情況是否正常； ④檢查冷卻系統的供水情況是否正常；⑤檢查各部運轉聲音是否正常，特別是吸排氣閥是否有異響； ⑥每班試驗卸荷器和斷水（油）保護各一次； ⑦每班將中間冷卻器放油水二次； ⑧每班將風包放油水一次；（1）司機班檢中發現的問題或事故隱患應立即匯報主管領導，并立即停機處理；（2）班檢中所有情況，司機應及時做好記錄；1）月檢（1）由機電維修工進行，主要檢查檢修效果及配件質量，必要時進行調整和更換個別機件。月檢的主要內容①曲軸、連接桿、軸瓦及間隙； ②十字頭，滑板及導軌； ③卸荷器； ④風包、安全閥； ⑤填料函（盤根）； ⑥冷卻系統、潤滑裝臵； ⑦傳動皮帶、聯軸器； ⑧吸氣閥及排氣閥； ⑨各部螺絲鍵；（3）月檢中如發現重大損壞時，須立即呈報上級主管部門，并停機及時處理。（4）月檢中的所有情況，維修工要及時填寫在檢修記錄本內 1）定期重點維修（1）每周校對一次安全閥的動作情況；（2）每月清洗一次濾風器；（3）每年必須更換一次曲軸箱內的潤滑油；（4）每年必須對中間冷卻器，氣缸水套，風包作一次清洗，清洗后要作水壓試驗。（5）每年必須對空壓機作一次解體檢查，更換部分零件，調整各部間隙。定期試驗1）每半年對曲軸箱潤滑油作一次分析化驗，每次更換潤滑油前，均應取樣化驗。2）每半年須對壓力表進行一次校驗。3）每年進行各項電氣試驗，繼電器整定和各種保護裝臵和調整檢驗。4）每季應對電氣設備測定一次絕緣電組和接地電阻。5）每年應對壓風機的技術性能作一次測定。水泵運行、維修保養制度定期檢查與維修保養 1）班檢（巡檢）（1）由當班司機按巡檢路線的內容及要求進行（2）巡檢中主要用手摸、目視、耳聽等方法（3）班檢的主要內容：①檢查時要注意真空表、壓力表、電流表及電壓表是否正常或穩定； ②軸承溫度及油質油量是否正常； ③機體有無異常音響及振動；④調整盤根松緊程度，必要時更換盤根； ⑤注意管路是否漏水漏氣；⑥根據平衡裝臵放水管流出水量及軸的串動程度，檢查平衡裝臵工作是否正常；⑦檢查吸水管水籠頭是否被堵塞；⑧檢查電動機溫度是否正常，并試驗起動裝臵。（4）司機班檢中發現的問題或事故隱患，應立即匯報區隊負責人，并要求及時派人處理。2）日檢（1）由機電維修工進行；（2）日檢主要內容；①檢查軸承的工作狀況及潤滑油的油質是否合格，油量是否適當，油少應及時添油。②檢查起動裝臵，檢查端子螺栓并擰緊； ③檢查電纜線路及地線情況。（3）日檢中發現的問題，要及時地處理或修復，對于處理的問題，檢修的內容要及時填寫在檢修記錄簿內；（4）檢修質量按〈〈煤礦機電檢修質量標準〉〉執行； 3）定期重點維修（1）每半年對軸承箱內的潤滑油清洗更換一次；（2）每半年校對調整一次對輪間隙；（3）每半年對水泵及起動裝臵解體查修一次；（4）每半年對水倉，吸水井徹底清理一次；定期試驗1）每年校驗一次壓力表和真空表； 2）每年對電氣設備作一次電氣試驗和繼電保護整定工作； 3）每季測定一次絕緣電阻和接地電阻； 4）每年測定一次水泵的技術性能；安全設備、器材檢查維修管理制度煤礦井上井下安全生產設備、儀器儀表、器材必須分類由專人管理、檢查、維修，按通風系統、運輸系統、供電系統、排水系統、防滅火系統等方面統一管理，統一發放，其他單位不得擅自保管。安全裝備、儀器儀表、器材等必須按標準進行檢查、維護，并定期送到有資質的單位進行效驗、檢定，否則不得投入使用。檢查維修必須按規定填寫檢查維修記錄，否則按有關規定進行處罰。各系統安全裝備、儀器儀表、器材主要包括如下：（1）通風系統有主要通風機、井下局部通風機、空壓機以及瓦斯監控系統，器材有瓦檢器、便攜式瓦檢儀等。（2）運輸系統有主要提升機、架空人車、人車、調度絞車、鋼絲繩、保險繩、軌道、擋車器等。（3）供電系統有地面變壓器、配電柜、主要通風機、提升機房的各類開關；井下各類電器設備的開關、電煤鉆、電纜、各類通訊器材設備等。（4）排水系統有井下排水用的大小水泵、排水管以及防塵設施等。（5）防滅火系統有消防水管、消防化學藥劑、沙袋等器材。煤礦必須每周組織一次井上井下安全生產設備專人專項檢查工作，對檢查出的井上、井下不能正常安全工作的設備，必須及時運出地面進行修理。每一個項目檢查組或檢查人必須嚴格依據相關項目的技術操作規程進行檢查，對存在的問題或隱患必須作好相應的記錄。每一個項目檢查完畢后，在由機電礦長或機電副總、技術負責人主持的檢查工作情況匯總會議上進行匯報，做出檢修方案或措施，再派專人進行修理。地面必須有備用的安全生產設備，以便井下的設備損壞時能及時更換，被損壞的設備必須盡快修好。地面庫房必須把備用或已檢修好的安全生產設備分類堆放，不得與已壞的設備、器材混堆在一起。對已被損壞的安全生產設備、器材，在無法修理時，必須及時購買更換，以備急時之需。監測監控系統管理規定監控維護、修理人員必須經過專門培訓，經考試合各后方可上崗。監控制值班人員不得脫崗，當發現異常或故障時，應在2分鐘內匯報安全礦長，調度員應及時調清情況安排處理，并匯報值班領導及礦調度。凡應安設監控裝臵的地點，必須在作業規程或安全技術措施中明確監控分站，傳感器的安設種類、數量、位臵、報警點、斷電點、斷電范圍、動力開關、閉鎖開關的安設地點、控制電纜和電源線的敷設，控制區域等做出明確規定，并繪制系統圖，報礦總工程師批準。通風安全科嚴格按規程措施的要求進行安裝。凡應安設監控裝臵的采掘工作面及其它作業地點，在開工前，必須由施工使用單位根據已批準的作業規程或安全技術的措施提出“安裝申請單”分送通風、機電部門。通風部門接到“安裝申請單”后，負責監控裝臵的安裝、調試和維護工作，使用單位負責提供接通電源及控制線，在進行連接時，必須有人監控人員在場監護。監控裝臵必須按產品使用說明書的要求，在入井前經過48小時通電運行、調試和監控分站防爆合格后方可下井安裝。安裝后要進行運行前各項指標調試，合格后，方