路基及附屬工程施工方案培訓資料-資料下載頁

　　

【正文】 及截水墻砌筑時，石塊應相互咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度40mm~70mm。進行洞口鋪砌時注意其頂面標高、平整度及順直度。E、砌筑上層石塊時，應避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復砌筑時，已砌筑的砌層表面應加以清掃和濕潤。F、較大的石塊應用于下層，安砌時應選取形狀有尺寸較為合適的石塊，尖銳突出部分應清除。豎縫較寬時應在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。G、漿砌片石勾縫采用砂漿勾凸縫，待砂漿初凝后，灑水養生7~14d，養護期間避免碰撞、振動或承重。H、漿砌片石用砂漿嚴格按監理工程師批準的配合比進行拌制。I、本標段錐坡為預制實心六角塊，砌筑前應對錐坡填土進行夯實，修整，再在六角塊下鋪一層砂墊層。錐坡鋪砌表面平整度需符合規范要求。12）、注意事項：A、在涵洞基礎襟邊以上，沿接縫、沉降縫周圍設置20cm厚，頂寬25cm的粘土保護層。B、對于處在軟基處的涵洞，應在管基上設置預拱度，預拱度值為此涵洞處路基施工后沉降量的一半。涵洞中心處預拱度值最大，端部為0，在涵洞中心與端部按直線比例進行分配。C、施工過程中，當涵頂填土厚度小于50cm時， 嚴禁任何重型機械和施工車輛通過。D、如地基土質差，其地基承載力小于150Kpa時應上報監理工程師，根據現場勘查結果與設計代表、業主協商重新考慮處理方案。E、所有澆筑混凝土應振搗密實。F、在管節安裝完畢后及時將管內雜物及多余砂漿清除。G、在施工前應根據設計圖紙認真計算實際管涵長度并核對設計長度是否有誤。H、禁止用加大管節接縫寬度的辦法來滿足涵洞長度要求。（2）、箱涵工程1）、施工程序本箱涵的施工程序為：測量放樣→基礎挖方→基底復核地基承載力檢測→碎石墊層→砼墊層→箱涵底板→墻身及頂板→附屬施工→臺背回填→檢查驗收。2）、施工方法A、測量放樣在基礎開挖之前，按照圖紙所示坐標及尺寸，放出箱涵中心線及基礎開挖邊線，并敷設臨時水準點，作為箱涵施工過程高程控制依據，箱涵中心線應引至兩端木樁上，以便隨時進行中心線檢查。測量放線成果須經監理工程師復核無誤后方可進行下一步施工 。B、施工導流本工程的施工選擇在雨水較少的月份里展開施工。將箱涵施工位置的兩端采用堆碼砂袋的方式進行圍堰，然后展開箱涵的施工，待箱涵施工完畢，將原排水系統恢復。C、基礎土方開挖及支護本箱涵基礎土方采用反鏟挖掘機進行開挖，自卸汽車裝運走。反鏟在開挖過程中，采用水準儀隨時進行觀測控制，為不擾動基底土，反鏟在開挖時，應預留20cm厚的土進行人工清理。若基槽內有地下水滲出，應在槽底一側設置排水明溝，鋪設碎石濾水層，將積水引至端頭集水坑，采用潛水泵抽出基槽外。D、地基承載力檢測基槽挖至設計標高后，檢測合格后會同監理工程師對基底標高、尺寸、軸線位置進行檢查，符合設計要求后方可進行碎石墊層及后續工序的施工。E、C15砼墊層澆筑基礎經監理檢查驗收后，支設墊層模板，澆筑砼墊層。墊層砼由商品砼站用攪拌運輸車運至現場，通過溜槽配合人工入模，插入式振動器振搗密實，人工槎平。F支模時應一并支設成型。內側模板支撐可利用在底板鋼筋上焊接鋼筋撐腳，采用鋼管進行對撐。模板支設完畢，綁扎底板鋼筋，預留好側墻鋼筋，經監理工程師檢查驗收后進行砼澆筑。砼采用攪拌運輸車從商品砼站運至澆筑地點，使用溜槽入模，插入式振動棒分層振搗密實。砼在澆筑過程中應派專人對模板及支撐情況進行觀察，若發現松動變形及時進行處理。第一次基礎底板砼澆筑成型后，將端頭模板拆除，采用泡沫板將第二次澆筑的砼在變形縫處與第一次澆筑的砼隔開。箱涵側墻上的施工縫留設，應在墻體留縫處嵌入通長100100木枋以留設企口凹槽，在砼澆筑初凝后及時取出。G、墻身及頂板施工 墻身和頂板施工，每段按變形縫分開，并與底板上下保持一致。墻身施工前，將施工縫處砼表面鑿毛，剔除松散砼，清理渣物并沖洗干凈。然后綁扎墻身鋼筋，經監理檢查驗收后支設墻身模板。在砼澆筑前，應清理模板內雜物及垃圾，并沖洗干凈。經監理工程師檢查驗收后澆筑砼。墻身砼應分層澆筑，分層振搗，分層厚度不得大于50cm，每段墻身和頂板應連續澆筑，中途不得間斷形成施工冷縫。間隔澆筑完第一次砼后，待砼澆筑完達到拆模強度，抽出加密拉桿，拆除擋板，將分段接縫處采用泡沫板隔開，重新穿入加密拉桿加固，將雜物清理并沖洗干凈后，進行第二次砼澆筑。砼澆筑完達到拆模強度后，拆除內外側模板，抽出對拉螺桿，采用1：2水泥砂漿將對拉螺桿孔封堵。為確保美觀，水泥砂漿須摻入適量粉煤灰和白水泥，經試驗試配，使封堵顏色與墻身砼顏色色澤一致后，方可進行封堵填抹。頂板砼澆筑后，待砼強度達到70％后方可拆模。H、附屬工程施工箱涵變形縫采用油浸麻絮填塞，瀝青油膏封口。施工前，將泡沫板剔除。為保證填塞麻絮時瀝青污染墻面，采用包裝膠帶沿沉降縫邊貼兩條隔離帶。瀝青就近采用鐵鍋在箱涵附近熬化，用鐵桶盛裝提至沉降縫處使用。浸熱瀝青的麻絮采用鐵夾夾穩，輔以木棍將之塞入縫內，并使之飽滿密實。瀝青油膏采用刮刀將縫口抹壓平整。待瀝青降溫冷卻后，將包裝塑料膠帶撕除。I、臺背填土箱涵施工完，箱涵基礎及兩側墻身高度范圍內，須按設計和規范要求，采用級配碎石進行分層對稱夯填。每層填料虛鋪厚度不得大于20cm,在墻身上彈線進行控制。每層填料壓實后進行壓實度檢測，符合壓實度要求后才能進行下層填土。臺背填土采用小型壓路機或沖擊振動夯進行壓實。防護工程施工方案（1）、漿砌石施工1）、施工工序護底及封頂土方開挖測量放線坡面修整鋪砂石墊層拉線選石（座漿）砌石勾縫2）、施工方法A、測量放線：根據控制網測設渠道中心線，然后放出底角和坡頂樁，測好樁頂標高，帶上線。B、坡面修整及基坑土方開挖：根據測放的坡度線認真修坡，對于坡面的松散土要及時清除，低洼部分用好土補填夯實或用其它經監理工程師認可的材料補填，坡面采用人工夯實。C、鋪碎石墊層：碎石墊層中的各種材料應符合設計要求，經加工好的墊層料應分類堆放，不得混雜，并應防止分離。墊層采用人工攤鋪，不得從坡頂順坡下倒，必須自下而上鋪填，墊層表面應平整。砂石分層鋪筑，嚴禁混淆，鋪筑的墊層厚度應符合設計和規定要求，鋪筑好的墊層要及時砌筑塊石，禁止人員踐踏。D、選石：塊石大小均勻，棱角分明，最小邊長不應小于20cm，至少具有一個砌筑平面的平整面，所選石料應質地良好，堅硬新鮮，紋理均勻，無裂縫，不得使用風化石。E、砌石：砌石在基底滲水排干，基底墊層驗收合格后，方可施工。砌筑前放樣立標尺，然后拉線砌筑。 然后進行砌筑時須座漿，石料必須刷洗干凈，上漿前石料應灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水，砌石的基本要求是平整、穩定、密實、錯縫。砌石之間縫隙應為58cm。對于砌石間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。F、勾縫：勾縫前，砌體表面濺染的砂漿應清理干凈。塊石砌筑后必須及時清縫，清縫在塊石砌筑24小時后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍。同時將縫槽清洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤，勾縫用砂漿單獨拌制，采用1：，勾縫砂漿嚴禁與砌體砂漿混用。3）、砌體養護砌體外露面在砌筑后1218小時之間及時養護，保持外露面濕潤。水泥砂漿砌筑的養護時間不少于14天。（2）、片石混凝土擋墻施工A、施工準備基礎開挖前，應落實現場管線的位置、高程，如與施工沖突，應與管線單位共同協商加固措施，擋土墻基礎開挖后，如與地質勘察報告出入較大，應通知勘察單位和設計單位共同驗槽，提出處理意見。本項目沿線施工區域地勢較低，地下水位較高，若有地表水應先排除或導流，若有地下水應采用挖水溝、集水井，用水泵降水。遇有既有道路，應修建臨時便道，疏導車輛及行人，保證交通暢通。B、基坑開挖及處理為保證基槽邊坡穩定及施工安全，應控制放坡系數，如無法放坡，應采用溝壁支撐加固邊坡。復查核對基礎地質條件、地基承載力、基礎埋置深度等，確保復核設計要求，基底處理應嚴格按照設計要求施工。C、底板及面板施工混凝土澆筑必須做好試驗塊，以檢驗混凝土強度，擋土墻分段長度1015m，每段之間設沉降縫，縫寬2cm。澆筑面板時注意泄水孔的設置并作好墻背反濾、防滲、隔水設施，防止積水滲入路基。D、擋土墻后回填土回填土方靠近擋土墻2m范圍內不得采用重型壓實機具，需用小型機具壓實到設計要求壓實度，壓路機壓不到的部位采用電動打夯機夯實。墻面板兩側回填土必須同時進行，以保證墻面板的穩定。墻趾上部作成向外傾斜橫坡，以避免積水下滲影響墻身穩定，內側填土沿擋墻面板30cm厚的特殊處理，泄水孔位置設反濾層，泄水孔以下50cm夯填非滲水性黏土。E、擋墻施工注意事項隨著擋墻的澆筑，待混凝土強度達到設計強度級別的75％以上時，方可進行墻背填料施工，不應有大型機械行使或者作業，為防止破壞墻體，應采用小型壓實機械碾壓，分層厚度不應超過20cm。施工中應注意路基旁的土層或者擋墻的基礎旁是否有被雨水沖刷，出現塌方和基底掏空的情況，當出現上述情況時，應及時調整施工方案。第五章、確保工程質量的管理體系與技術措施質量目標根據《公路工程質量檢驗評定標準》JTG F80／1200《城鎮道路工程施工與質量驗收規范》CJJ1—2008及相關專業質量驗收規范驗收，要求達到合格、爭創省優質工程獎（黃山杯）。質量保證體系我單位已通過了ISO9001質量體系認證，在本工程中為確保質量體系持續有效運行，實現工程質量合格目標，項目經理部成立以項目經理為組長，項目副經理、總工程師為副組長，有關職能部門參加的質量管理小組，組織領導工程創優工作，認真貫徹ISO9001質量管理標準，建立健全質量保證體系。質量保證體系框圖如下：質量保證體系思想保證組織保證技術保證施工保證提高質量意識貫徹ISO9000系列質量標準，推行全面質量管理TQC教育項目部質量管理領導小組各項工作制度和標準創優規劃創優規劃經濟責任制檢查創優效果制定創優措施明確創優項目質量第一為用戶服務下道工序是用戶制定教育計劃項目隊質量小組崗前技術培訓熟悉圖紙掌握規范技術交底質量計劃創優措施應用新技術工藝接受業主和監理監督定期不定期質量檢查進行自檢互檢交接檢查充分利用現代化檢測手段，加強現場試驗控制優質優價完善計量支付手續制定獎罰措施簽訂包保責任狀檢查落實質量工作檢查質量QC小組活動技術崗位責任制質量責任制獎優罰劣經濟兌現制度保證總結表彰先進改進工作質量提高工作技能質量評定實現質量目標反饋質量保證體系框圖質量保證技術措施(1)、質量管理組織機構及自檢制度1）、質量管理組織機構為了確保工程質量，在項目經理部實行三級質量管理制度。項目經理部設專職質量檢查工程師，每個班組設兼職質檢員。質量檢查工程師直接對項目經理和總工程師負責，行使監督權、檢查權和質量檢查否決權。2）、建立健全自檢制度項目經理部建立“橫向到邊、縱向到底、控制有效”的質量自檢體系，在施工過程中自下而上按照“跟蹤檢查、復檢、抽檢”三個檢測等級分別實施檢查任務，配齊人員做到職能相符。在嚴格內部“自檢、互檢、交接檢”的“三檢”制度的基礎上，認真接受建設單位質量監督和監理單位的監理，接受社會質量監督部門的監督，并自始至終密切配合，嚴格服從。項目經理部質量檢查工程師施工過程中對施工方法、操作工藝工程質量按標準要求自檢自糾。施工過程中對工程質量進行旁站和跟蹤檢查、控制，進行質量評定，報專職質量檢查工程師。根據班組質檢員報告、材質證明、試驗報告、施工圖及相關規范的技術要求對分項隱蔽工程進行專檢。填寫隱檢記錄，進行質量評定，報項目經理部專職質檢工程師。作業人員自檢班組質量檢查員檢查根據作業隊專職質檢工程師的報告對分項隱蔽工程進行對照檢查，進行綜合質量評定并報告總工程師。報告總工程師邀請監理工程師檢查簽字認可進行下一道工序質量檢查程序框圖(2)、保證工程質量技術措施建立以總工程師為主的技術系統質量保證體系，從總工程師、安質部、工程技術部、工地試驗室直到施工班組的各級技術負責人，從施工方案、施工工藝、技術措施上確保達到質量標準，從技術上對質量負責。并積極采用和推廣先進的施工工藝和科技成果，提高產品質量和產品優良率。質量保證總體措施本工程實行創優目標管理，全體施工人員牢固地樹立起“質量第一”的意識，確保本工程達到合格、爭創省優質工程獎（黃山杯）。認真執行、實施質量保證體系。實行項目經理、項目工程師質量負責制，施工技術員崗位責任制，并制定嚴格的獎罰制度。施工組織設計由公司總工程師審批同意后，工程才能實施施工。工程施工質量實行工序質量控制管理方法。對主要工序實行施工技術員事先技術交底，現場看工序質量跟蹤控制；質量員對工序質量過程檢查。做到以工作質量保證工序質量，以工序質量保證產品質量。工程質量及隱蔽工程驗收嚴格實行三級管理驗收制度。先由班組自行檢查以質量部門和技術部門復檢合格，再報請監理最終驗收通過后，才能進行下一道工序施工。嚴格執行材料驗收制度和原材料取樣封存管理方法及計量管理制度。技術資料管理歸檔必須遵照公司有關規定標準并按企業管理標準，做到及時、齊全、正確、規范第六章、季節性施工措施及方案由于本工程的施工時間長，管線、道路及橋梁施工均跨越雨期和冬期。因此在進行施工前，須編寫詳細的季節性施工方案。在施工時應加強對夏期、雨期和冬期施工的管理。冬季施工方案與技術措施（1）、路基工程1）、冬季施工的路堤填料，禁止用含水量過大的粘性土直接填筑路堤。2）、冬季填