注塑車間崗位職責大全5篇(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 提高產量、保證質量的前提下不斷降低生產成本；根據生產計劃核算人員需求，確保計劃順利執行；根據公司對車間發展的規劃擬定人員編制，并報公司批準；擬定車間管理制度，經公司批準后在車間推廣實施；按照公司制度和車間管理制度對車間員工進行獎勵、懲罰；根據公司質量部門的要求，配合車間質檢人員作好員工的質量培訓，提高員工的質量意識；對車間員工展開教育、培訓，宣傳公司的各項方針政策；深入貫徹公司的安全生產制度，確保安全文明生產；領導車間做好5S管理，創造良好的工作環境，以身作則，提高員的素養；處理車間的突發事件，并隨時向公司領導匯報事件處理進展，對于無法處理的事件要及時請示；1積極深入員工，了解員工的思想動態，采取合理的措施確保車間的穩定；1配合公司其他部門開展工作，、統計員崗位職責，系統積累和整理車間的統計資料。，準確及時全面向有關部門提供定期統計報表和統計分析資料。并做生產分析。，投入產出工作。建立臺帳、參與車間經濟核算工作。及工資獎金的發放工作。三、物流人員崗位職責、存放。按定額、批量為車間及時備料。并保證原材料按品種、批號碼放在指定區域，要求整齊、規范。、輔件的領取。、保管、發放登記建賬。，半成品在車間的擺放，使用登記。，工位器具，并存放整齊。、入庫臺帳，做好投入產出工作。負責廢品、廢料、廢螺絲清理及補料工作。四、注塑車間工藝員工作職責，將工藝參數改變對產品的影響進行確認，并論證設定的合理性。，制訂各模具的生產定額。，監控產品質量。，依據反饋改善質量問題。，推動相關部門及時解決。，并提出改進意見。，跟進試模進度。、機器的使用情況，對違規行為要制止并給予指導更正，并提出防范措施。五、注塑班/組長工作職責，向其匯報工作，服從管理和工作安排。，并監督下屬嚴格執行。、組織和管理工作。，每日需提前15分鐘到車間了解生產狀況。，針對異常狀況及時上報。，確認接機人員是否已經到位。，并跟進生產計劃的完成狀況，采取有效措施確保按時、按質、按量的完成生產任務以確保交期。，堅持“不制造不良品、不流出不良品”的原則，確保產品質量滿足客戶需求。，嚴格執行公司制定的安全生產管理規定，并監督實施，消除安全隱患確保生產安全?！拔锪?、工時、費時”以及各種物料的損耗，增強成本管理，不斷采取有效措施降低物耗以及生產成本。／組的現場“５Ｓ”管理工作，確保工作環境清潔、整齊有序、一切物品分類標示／整齊擺放。、產品質量狀況、物料供應狀況、生產效率/物料損耗、模具/設備狀態以及人員狀態，對其存在的異常狀況，及時有效地進行分析、協調溝通處理，確保生產運作順利正常。—2小時必須巡回檢查1次，并指導作業人員加工作業方法，提示質量要求、包裝方式以及相關注意事項（針對新進作業人員要特別培訓教育，時時關心其工作狀態。，盡量在當班完成，如未完成需寫申請主任核準后可移交下班處理。“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對下屬員工進行公正考評，充分調動各級員工的工作積極性。，確保生產數據的真實性、準確性。、品質標準、安全生產、“5S”管理等方面的培訓，不斷提升其工作質量和工作效率。六、注塑機作業人員工作職責直接對班/組長負責，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。遵守注塑車間及公司的各項管理制度。提前10分鐘到崗，做好交接班準備工作，做好生產現場的衛生工作。嚴格按“機位作業指導書”的要求開機作業、生產中發現機器、模具、產品質量問題時，需立即停機并向班/組長匯報。開機前必須熟悉產品的品質標準、加工要求、開機要求、包裝要求及注意事項。開機過程中應隨時留意注塑件/水口是否粘模，若有粘?，F象，需立即停止（鎖模）關門動作，嚴禁壓模。嚴格按組長和QC人員對品質的要求控制膠件質量，對每種產品的外觀做好自檢工作（對照機位樣板）。加工產品時要輕拿輕放，并將產品的外表面朝上擺放在工作臺面上。機位水口料中嚴禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料/不同顏色的膠件或水口。注塑生產過程中，機位作業員不得擅自改變“注塑工藝參數”，嚴禁在有人檢修機器/模具時按動機器按鈕。負責做好自己工作區域的“5S”工作，保持機臺附近清潔，一切物品需按規定擺放整齊。1遵守上班紀律，服從各級管理人員的工作安排或調動。1做好交接班工作，向接班人員講清楚當班生產中出現的問題，產品質量標準、生產數量、加工包裝要求及注意事項。1積極參加崗位操作、安全生產、品質標準、“5S”知識培訓，努力學習業務知識，不斷提升自己。第四篇：注塑車間崗位職責注塑車間崗位職責 車間主管職責第一部分 找準車間管理人員職責定位。車間管理人員的職責與角色認知。首先建立好的管理的基礎盡快讓大家成為好的車間現場管理人員。車間管理工作的重心與要點。第二部分 如何有效的推進車間管理工作。車間整體工作的推進體系。盡快將目標與指標展開為具體的實施方案。大家齊心分解車間管理目標。第三部分 如何有效的挖掘車間問題。車間常見問題（人性話處理）。不管任何問題，一旦發現有觸犯《規章制度》的問題當立即處理，不得以任何借口拖延以免一發不可收拾。第四部分 車間管理的基礎如何運用6S 6S是工廠管理合理化的根本，要全力以赴把6S執行到位。6S的核心與推廣。第五部分 車間生產進度，品質跟蹤。車間內所有月薪人員都視為員工的《服務員》，（）注塑車間所有月薪人員無一例外工資與全體員工工資掛鉤、與車間品質掛鉤，這樣才能做到所有人關注生產進度關心生產品質。每個禮拜定期給員工進行一次品質培訓，所謂的質檢只能做到抽檢，而真正做到全檢的只有員工本人，所以品質必須有嚴格的獎罰條例。第六部分 現場成本控制。盈虧平衡點——學習老板的經營觀（請專業的人進行講課培訓）?，F場成本管理的主要指標。.降低制造成本的主要途徑，減少現場浪費的活動方法。第七部分 現場設備管理與保養。數字記