某水電站機電設備安裝工程施工組織設計范文(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 按需要15回路電阻測試儀5501臺2完好按需要16三相電表校驗儀XBY2PZ臺2完好按需要17數(shù)顯兆歐表5kV臺2完好按需要18數(shù)字式變比電橋2193臺2完好按需要19油介質(zhì)損電橋DTL臺2完好按需要20油耐壓機DPA75臺2完好按需要21油微水儀KFM1000臺2完好按需要22直流電阻測試儀3381臺2完好按需要23直流高壓發(fā)生器ZGF300/3臺2完好按需要24直流高壓發(fā)生器ZGF60/2臺2完好按需要25互感器伏安特性測試儀臺2完好按需要26雙臂電橋臺1完好按需要27直流標準電流表只2完好按需要三、運輸、起重設備1電動絞磨JM5 5T臺2完好按需要2吊車12T、25 T臺各1租用3叉車臺4運輸車輛12T臺1完好按需要5工具車1．5T臺1完好按需要四、辦公設備1電腦臺3完好按需要2對講機部6完好按需要3復印機臺1完好按需要4傳真機臺1完好按需要（2）、本工程投入施工工具本次施工所需工用器具如下表：名 稱規(guī) 格數(shù) 量用 途手拉葫蘆20噸各2起吊設備千斤頂20噸各4移動及調(diào)整設備鋼絲繩、麻繩若干起吊設備及其它臺虎鉗100、150毫米各2夾持工件管子臺虎鉗1150毫米各1夾持管件鋸弓300毫米2把鋸割金屬鋼鋸條300毫米若干鋸割金屬銼刀各種規(guī)格各2銼削、修齊金屬工件什錦銼12件一套銼削小而精的金屬工件鉗工錘、各4錘擊各種工件手搖鉆手式、胸式各1鉆孔（鉸）電鉆按需要選擇2把鉆孔、擴孔麻鉆花按需要選擇各1鉆孔、擴孔劃線規(guī)普通式、彈簧式各1劃園、弧、分角度等管子割刀25～80、50～100毫米各1切割金屬鋼管平面刮刀2~3刮瓦及平面等三角刮刀100、150毫米各2刮瓦及平面等 絲錐按需要選用各1鉸制內(nèi)螺紋園扳牙按需要選用各1鉸制外螺紋絲錐扳手按絲錐配各1鉸制內(nèi)螺紋扳牙扳手按扳牙配各1鉸制外螺紋手動管子鉸板1/2英寸～2英寸各1鉸制管外螺紋手動鉸刀按需要選用各1鉸孔、鉸錐銷孔等電動砂輪機200毫米固定式1修正工具及小零件手提砂輪機150毫米1打磨金屬機件邊緣油石按需要選用2塊磨刀具及精加工用鋼板尺150、300毫米各2測量工件尺寸鋼卷尺2米5測量工件內(nèi)外徑內(nèi)外卡200毫米2套測量工件內(nèi)外徑游標卡尺150、300毫米（）各2測量內(nèi)外徑深度游標卡尺200毫米（）2測量深度外徑千分尺0～250～75毫米各1測量精密工件尺寸內(nèi)徑千分尺50～17150～1200毫米1測量精密工件尺寸百分表0～10毫米6作精密測量用百分表座帶磁性6配表用塞尺～1毫米，長200毫米3把測間隙框形水平儀()毫米1檢查水平及垂直水平梁長度需要選用，一般工字鋼制作而成1配合框式水平儀測量鋼絲線～測中心、垂直用秒表1測時間轉(zhuǎn)速表1測機組轉(zhuǎn)速用活扳手100～450毫米各型各2扳螺母、螺栓管子鉗150～900毫米各2管路安裝通芯攻錐150、300毫米各5擰螺釘沖頭2沖記號空心沖φ119各2沖橡皮墊孔鋼字碼1在金屬表面壓印字碼套筒扳手28件1套擰緊螺母、螺栓梅花扳手8件1套擰緊螺母、螺栓鋼絲鉗、尖嘴鉗8各2幫扎及接線噴漆槍大號1噴漆氧氣瓶若干金屬焊接及切割線錘1Kg4個對中心套絲機1/2英寸～4英寸1臺套制管件外螺紋施工準備：（１）、設備安裝前應具備下列條件:①. 室內(nèi)地面基層施工完畢，場地清理干凈，并在墻上或地面上標出地面標高或中心點；②. 混凝土基礎及構(gòu)架達到允許安裝的強度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求；③. 預埋件牢固，預埋件及預留孔符合設計；④. 門窗安裝完畢，門鎖已配；⑤. 具有足夠的施工場地，道路通暢。（２）、臨時設施：①.施工電源：由現(xiàn)場的臨時施工用電變壓器供電，進場后根據(jù)實際情況再進行布置。②．施工用圖紙、技術(shù)資料應齊全。（３）、設備和材料準備①、設備材料計劃：依照施工設計圖和安裝工序要求，由各專業(yè)制定安裝工程所需材料供應計劃，經(jīng)項目經(jīng)理審批后，報公司供應部門或其它設備和材料供應部門，公司供應部門或其它設備和材料供應部門按計劃進行采購。②、設備材料進場計劃：為保證安裝工程進度，項目部根據(jù)現(xiàn)場施工進度和安裝工作情況，提前一周將所需材料、設備報送公司或建設單位，以便公司或建設單位，組織設備進場。③、設備和材料的質(zhì)量要求 所使用的設備和材料均應符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標準，符合本工程施工圖設計的要求，并有出廠合格證、試驗報告及技術(shù)文件。設備應有銘牌，注明生產(chǎn)廠家名稱，附件、配件應齊全。所采用的設備材料還應符合供電部門的有關要求。④、設備、材料的進場檢驗： 當設備、材料到達施工現(xiàn)場后，首先應進行開箱檢查，由施工單位、建設單位（或監(jiān)理單位）和供貨單位共同進行，做好開箱檢查記錄：核對設備本體及其附件、配件的規(guī)格是否符合要求，各設備的產(chǎn)品合格證、試驗報告、技術(shù)文件、說明書是否齊全。設備本體外表應無損傷無變形，內(nèi)部各元器件、組件應齊全，各器件無損傷無裂縫無缺陷。七、技術(shù)方案1水輪發(fā)電機組施工方案水輪發(fā)電機組總體安裝程序見圖水輪機埋入部分安裝導水機構(gòu)預裝、吊出轉(zhuǎn)輪組裝試驗水輪機部件吊入導水機構(gòu)正式安裝接力器安裝下機架正式安裝定子吊入調(diào)整轉(zhuǎn)子吊裝上機架安裝推力軸承安裝發(fā)電機單獨盤車和機組整體盤車軸承安裝主軸密封安裝其他附件安裝、清掃、噴漆、注油機組充水試驗啟動試運行水輪發(fā)電機組總體安裝方案本電站水輪發(fā)電機組的安裝工程是整個項目的重點，工作量大，工序較多，特別是發(fā)電機轉(zhuǎn)子。因此必須合理安排好水輪發(fā)電機組的安裝，才是機電設備安裝項目成功的關鍵。本電站水輪發(fā)電機組安裝，采取下列措施 為縮短安裝工期，水輪機埋入部分安裝在廠房橋機未安裝前進行，大部件吊裝采用汽車起重機，小部件吊裝采用土建施工的塔吊進行。 水輪機導水機構(gòu)預裝時以底環(huán)為基準。3 、發(fā)電機定子以下機架中的瓦架內(nèi)圈為基準定位。4 、水輪機座環(huán)整體吊入水輪機坑安裝。 定子整體吊入機坑安裝。 為加快機組安裝速度，定子吊入機坑后先定位安裝，澆注地腳二期混凝土后；定子二期混凝土在凝期時進行水輪機導水機構(gòu)和接力器安裝。機組軸線檢查采用剛性盤車的方法進行，首先進行發(fā)電機單獨盤車，發(fā)電機軸線調(diào)整合格后進行水輪機和發(fā)電機聯(lián)接，最后進行機組整體盤車。在機組盤車完成后，水輪機主軸密封和軸承安裝與發(fā)電機上下導軸承安裝同時進行，可縮短直線工期。7．1．1 水輪機的安裝 水輪機安裝程序 本電站水輪機的安裝流程見圖（a）尾水肘管和座環(huán)安裝安裝準備1） 測量放點，設置安裝高程和軸線基準點，焊接軸線測量線架。2） 在預埋的基礎板上設置調(diào)整用千斤頂，通過在千斤頂下墊上若干鐵板的方法調(diào)整千斤頂頂面高程在合適位置，保證其在調(diào)節(jié)時有升降余量。3）布置好施工設備。(b) 安裝方法將肘管直接吊裝就位，調(diào)整進口高程、方位和中心等滿足要求；對尾水肘管進行加固，完成后澆注混凝土。座環(huán)安裝蝸殼安裝機坑里襯、接力器坑襯、水輪機埋管安裝機坑二期混凝土澆筑機坑清掃、測定導水機構(gòu)預裝水導軸瓦研掛轉(zhuǎn)輪與主軸聯(lián)結(jié)、吊入蝶閥和控制部分安裝水輪機其他部件吊入安裝調(diào)速器、油壓裝置、接力器安裝聯(lián)軸盤車水導軸承、主軸密封安裝調(diào)整自動化元件、扶梯、腳踏板安裝清掃、噴漆、注油充水試運行 水輪機安裝程序(c)質(zhì)量控制點和保證措施尾水肘管安裝的質(zhì)量控制點及保證措施見表表 尾水管安裝質(zhì)量控制點和保證措施序號質(zhì)量控制點質(zhì)量要求保證措施備 注1管口直徑177。拼裝時用鋼卷尺測量，焊內(nèi)支撐固定D為直徑2上管口中心和方位8mm掛中心鋼琴線，用鋼卷尺測量中心。掛軸線鋼琴線，用鋼板尺測管口方位線和鋼琴線的偏差3上管口高程0+15mm用水準儀測量座環(huán)安裝（1）、 施工準備1）制作施工用鋼平臺2）測量放點，標記基礎環(huán)、座環(huán)和蝸殼安裝控制點線。3）布置好施工用電源和機具設備。4）將各組合面清理干凈。 座環(huán)就位安裝1）在座環(huán)的基礎支墩上放置調(diào)整用楔子板，楔子板頂面高程應低于設計高程5mm，全部楔子板調(diào)平。2）將座環(huán)按設計方位吊入機坑，擱置于楔子板上。3）將測量座環(huán)中心的X\Y方向的控制鋼琴線刮好。4）用千斤頂、手拉葫蘆配合座環(huán)底部的楔子板調(diào)整座環(huán)的高程、水平和中心；座環(huán)安裝的各項指標滿足規(guī)范要求后緊固座環(huán)地腳螺栓。5）錐管湊合節(jié)安裝按錐管和基礎環(huán)的實際間隙配割湊合節(jié)，按設計要求修割和打磨出焊縫坡口。安裝湊合節(jié)，調(diào)整湊合節(jié)同錐管的對接焊逢。安裝湊合節(jié)背面的圍帶，圍帶同湊合節(jié)焊接，圍帶同錐管不焊、僅對焊逢進行封堵處理，在座環(huán)混凝土澆注后再焊，防止座環(huán)水平變化。6）復測座環(huán)的中心、水平和高程應滿足規(guī)范要求，當超出要求時應重新調(diào)整，直至合格。7）穿入座環(huán)的地腳螺栓，并澆注二期混凝土。水輪機蝸殼安裝蝸殼安裝程序見下圖 2 、蝸殼安裝施工措施1）為加快蝸殼安裝進度，將蝸殼安裝分二個工作面進行。即從定位節(jié)向湊合節(jié)進水邊拼裝和從尾部向湊合節(jié)出水邊拼裝。2）湊合節(jié)拼裝在上述二工作面的對接環(huán)逢全部完成后進行。3）湊合節(jié)拼裝并完成環(huán)逢焊接后，進行蝸殼同上下蝶形邊的焊接。4）整個蝸殼焊接應采用對稱、分段、多層和退步的方法進行。蝸殼安裝程序合格不合格合格不合格蝸殼定位節(jié)掛裝蝸殼尾部（鼻端）掛裝蝸殼掛裝蝸殼定位節(jié)掛裝焊縫檢驗延伸段安裝蝸殼對接環(huán)逢焊接蝸殼同座環(huán)上下蝶形邊焊逢焊接湊合節(jié)安裝焊縫檢查排水槽鋼、機坑里襯、埋設管路安裝混凝土澆筑內(nèi)外加固內(nèi)部支撐割除、內(nèi)壁打磨內(nèi)壁防腐 5）在蝶形邊焊接過程中，為防止座環(huán)因焊接變形將水輪機頂蓋吊入與座環(huán)把合。6）將蝸殼延伸段在湊合節(jié)安裝完成后安裝，直至到與伸縮節(jié)相連處為止。7）蝸殼焊接和探傷檢驗應嚴格按規(guī)范要求執(zhí)行。 其他埋設部分安裝在蝸殼焊接完成并檢驗合格后，安裝下列埋設部分：（1）水輪機機坑里襯和接力器坑襯（2）水輪機層以下所有埋設管路（3）水輪機層以下所有電纜管路混泥土澆筑，澆筑前應進行下列工作：復測座環(huán)水平。對蝸殼和機坑里襯進行內(nèi)外加固，防止?jié)仓r變形。對座環(huán)的上部用棚部或木板進行遮擋保護，對機加工面應進行抹黃油防繡。澆筑時應控制澆筑速度和澆筑方向，以防止座環(huán)和蝸殼變形、移位。澆筑過程中和完成后應密切監(jiān)視座環(huán)水平，以便控制澆筑方向保證安裝質(zhì)量。b. 蝸殼混凝土澆注時應采取的措施：混凝土上升的速度應小于200mm/h；混凝土上升應對稱均勻，避免在一個方向下混凝土料；澆注過程中應密切監(jiān)視座環(huán)的水平，當座環(huán)水平發(fā)生變化時及時調(diào)整澆注方向進行糾正；振動棒搗筑時盡量少接觸水輪機部件；在澆注過程中，如發(fā)生埋管和孔洞堵板脫落應及時封堵。：復測座環(huán)水平應滿足規(guī)范規(guī)定，當超出規(guī)定時應進行打磨處理；拆除水輪機頂蓋和底環(huán)進行清理；在規(guī)定的時間后對蝸殼進行灌漿，灌漿完成后封焊座環(huán)上的灌漿孔；定期對混凝土進行濕水工作。3座環(huán)、蝸殼及機坑里襯安裝質(zhì)量控制a. 埋入部分質(zhì)量控制點和保證辦法見下表表 水輪機埋入部分質(zhì)量控制點和保證辦法序號質(zhì)量控制點允許偏差保證方法1座環(huán)水平度用水平梁加合像水平儀旋轉(zhuǎn)法測量2座環(huán)高程177。2mm用水準儀測量3座環(huán)中心方位1mm用經(jīng)緯儀放點,掛鋼琴線和線錘,用鋼板尺測量座環(huán)上的廠家標記4蝸殼直管段中心與機組Y軸線距離177。用經(jīng)緯儀放點,掛鋼琴線,用鋼板尺測量5蝸殼