監控工程施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 內，環狀串接到每一根支撐桿。拉線時需預留足夠余量的電線于手井內，以便連接接地端子。接線端子和螺絲要使用銅制材料保證各接地連接點接觸良好，不生銹腐蝕。進行環狀地線連接時要用銅制端子壓緊6mm2單芯線后用銅制螺絲螺母緊固到接地端子上。所有埋在地下物件和電纜的設計與安裝應在浸水時能連續運行而不出故障。接地系統應該配合土建施工同時進行，隱蔽部分應在覆蓋前及時作好測試、檢查與驗收。施工中技術要求應符合《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》（GB 50169—92）的有關規定。? 設備機架安裝、固定在基礎上；? 由機架地線引出端連接截面積為25mm2的多股銅線至地線匯流排。? 監控模塊安裝，內部電纜連接。? 機架外部線纜連接，包括交流電源線、直流電源線、監控電纜等；? 檢查電源均充、浮充電壓，限制電流，溫度控制等主要參數并設定為適當值；? UPS電池安裝在指定位置，輸入、輸出電源電纜連接。土基路面電纜溝敷設? 首先清理溝內外雜物，檢查支架安裝。? 將蓋板置于溝上面不利展放電纜的一側，另一側應清理干凈。? 在電纜溝一側施放，不得在溝內拖拉。? 電纜盤放開后，每隔35m一人將電纜抬放于溝內電纜支架的合適位置，一般分段放入。? 電纜敷設時，％裕量。 ，蓋上蓋板。管內敷設時，每根電力電纜單獨穿一根管內，管內無積水，無雜物堵塞。電纜穿管前，首先檢查電纜保護管的質量，不應有孔洞、裂縫和明顯的凹凸，內壁光滑無毛刺。電纜橫穿道路時，采用預埋鋼管保護。穿電纜時可采用滑石粉做為助滑劑。電力電纜和控制電纜不排列在同一層支架上；高低壓電力電纜、強電控制電纜、弱電控制電纜應按順序分層配置，一般依照電壓自高到低自上而下分層配置。電纜頭制作及連接? 從電纜頂部往下量取A距離（可根據電纜頭廠家資料確定），剝去電纜護套使金屬屏蔽層外露。? 在電纜護套口處用裸銅絲扎緊成一帶形護圈，將帶形護圈上方至頂端的金屬屏蔽層剝去，露出半導體屏蔽層。 ? 保留一定尺寸長的半導體屏蔽層，將其余半導體屏蔽層小心剝除。此時應注意不能在剝除時割傷主絕緣。? 在電纜端部割除一定長的主絕緣，使電纜芯完整露出并將絕緣層端頭倒角45度。將銅編織接地軟線焊接在金屬屏蔽上（也可用恒力彈簧壓緊），用半導體屏蔽帶繞緊，自電纜護套套至半導體屏蔽層端部，靠近端部處繞成一錐面，使插入肘形電纜頭時能與肘形電纜插頭尾部入口處配合。? 用鋼絲刷將導體作清潔處理。將銅接頭套在導線上，要保證連接頭上螺紋孔與套管器件相適配，按照冷壓接規范要求，壓接銅接頭。? 防水密封。要用浸滿溶劑的軟布清潔電纜絕緣層，直至絕緣擴套，在絕緣層上涂一層薄且均勻的硅脂。對電纜頭插入口處作清潔和潤滑處理。? 在連接電纜上套上適當的高壓熱塑管，長約500mm，將肘形頭與電纜連接，通過來回旋轉，將肘形頭插入電纜直到銅接頭頂部的螺紋口與肘形頭對齊。與此同時，半導體屏蔽層應進入肘形頭插口20mm左右。? 將電纜頭與器具連接牢固，在肘形頭尾端和電纜上涂上熱溶膠泥，將高壓熱塑管推至肘形頭尾部，與肘形頭尾部搭接50mm，接地扁銅線在一端口留出。 ? 用加熱器從高壓熱塑管中均勻兩端加熱，使其均勻收縮，讓肘形頭與電纜緊密結合；插去兩端端口擠出的密封泥。? 按上述方法，封套第二層高壓熱塑管以加強連接處的密封效果，必要時，可在熱塑管兩端用密封膠布緊繞以確保端部密封效果。整個操作流程圖示如下：剝電纜外護套――扎帶形護圈、剝金屬屏蔽層――剝半導體層――剝主絕緣層――焊接地線、清潔、壓銅接線端子――防水密封。系統測試是對已安裝完畢的全部或部分設備和系統進行試運行前的最后測試檢查。測試前編制詳細的方案和程序，包括：測試清單、測試方法、測試時間、測試說明等測試程序。測試時，邀請業主、監理參加全部測試工作并給予確認。系統測試的內容包括單項設備通電測試、單項設備功能測試、系統功能測試、系統運行測試。系統測試著重檢查以下內容：? 所有設備安裝固定的牢固性、設備接線和配電安全可靠性。? 所有外露的金屬部分應進行接地。安全接地和工作接地點符合設備生產廠家的要求。? 所有的電纜芯及端子適當裝配、固定、支撐并要有不同的顏色用以正確識別，標志標牌清晰。? 信號傳輸刪減符合技術規范要求?？刂泼顖绦姓_。? 現場檢測信號正確。? 所有用于故障指示和報警的電子回路工作正常。? 所有設備和系統的性能指標要選用適當的儀器、方法進行測試，測試結果符合技術要求。? 所有源程序、自動編程器、程序調試工具、系統接口要保證該程序適用于系統，軟件運行正常。、各項目詳細規范及技術標準1．監控設備使用于—監控工程。系統集成商負責各自子項內設備的設計、制造、供應、指導安裝和調試。2．所有設備是新穎、安全、可靠的。設備的供貨均進行質量評定，做好自檢試驗記錄。由業主會同有關單位進行檢驗和評定。評定標準由集成商提出，報業主批準。質量評定報告至少包括出廠試驗報告、電氣試驗報告。報告結果均符合相應國家標準的規定，并獲得中華人民共和國權威部門認可。3．安裝施工是針對整個監控系統的施工。安裝施工企業應對施工質量進行全程跟蹤，做好施工配合記錄及質量的自檢工作，施工期間及施工完畢后，由業主會同***市質量監督部門及有關單位進行檢驗和評定。1．除本表述提出的技術規定外，所有設備還符合下列標準中有關設計、制造的條款。（1）公路隧道設計規范（JTG D702022）（2）公路隧道交通工程設計規范（JTG/T D712022）（3）工業企業通信設計規范（GBJ4281）（4）工業電視系統工程設計規范（GBJ11587）（5）火災自動報警系統設計規范（GBJ11698）（6）數據通信基本型控制規程（GB/T345394）（7）城市公共交通車輛自動監控系統（CJ/T301093 ）（8）城市公共交通信號系統（CJ/T302793）（9）城市公共交通通信系統（CJ/T728387）（10）電子計算機房設計規范（GB5017493）（11）電氣制圖國家標準（GB6988693）（12）民用建筑電氣設計規范（JGJ/T1691）2．上述標準是最新標準，本投標人使用的標準如果在本表述中沒有規定，就對所使用的標準加以說明。當推薦的標準的實施規則等效于或優于標書的要求時，該標準才可能為業主接受。本投標人將清除地說明用于替代的或實際使用的規范，并提交推薦的標準或實施規范的對照本，明顯的差異點要說明。監控系統軟件配置如下：1．系統支持軟件、操作系統：Windows2022 Server Enterprise Edtion中文版；2．數據庫系統：中央計算機信息系統的數據庫服務器采用具有客戶/服務器（C/S）結構的Mircrosft SQL Server 2022或者Oracle9i/10g 數據庫。I/O應用服務器的數據庫主要作為圖形監控實時數據庫使用，采用支持分布式應用的實時工業數據庫（不少于30000點），以提高I/O數據的實時采集處理能力；3．視頻分析軟件：對路段交叉錄口進行數據流量采集，給予分析作出相對應的誘導處理：4．最新版本防毒軟件。（關鍵）和難點工程的施工方案、方法及其措施基礎施工時，將在距通信手孔一定范圍內選擇最佳位置。工藝流程 定位——開挖——鋼筋綁扎——支模——預埋件——澆注——拆模——養護——清場。技術要點及要求：1） 劃線定位：按照設計圖紙設計位置及規格尺寸，準確定位、劃線。2） 基礎坑開挖：按照劃線位置進行開挖，不宜擴大范圍以免影響路坡夯實度，開挖坑尺寸滿足要求后，對開挖好的基礎坑低層視地基情況進行處理。土層要進行夯實，對于高填方部分要進行加固處理。對大型情報板的基礎開挖要進行兩個基礎的水平較對后施工。3） 鋼筋綁扎：按照設計圖紙要求；進行鋼筋綁扎。要點：鋼筋規格、型號、數量要準確無誤，一般可以用鐵絲扎緊（也可以用焊接，但要焊接牢固，且對焊接部分進行防銹處理。）4） 支模模板要按基礎規格配齊，（最好采用鋼模板）支模前對模板認真進行處理，模內要光滑平整（最好抹油）。要點：模板要放正水平、牢固且不準有縫隙以防漏漿影響基礎質量。預埋件預埋基礎螺栓、錨板、法蘭盤穿線管必須按設計圖紙的規格、型號、數量及位置尺寸進行預埋且固定好。接地極需要與螺栓焊接。要點：除鋼筋以外其它預埋件均需熱浸鍍鋅處理。螺栓螺紋需抹油包好以免遺留沙漿、磕碰損壞螺紋。5） 砼澆注：按設計圖紙要求砼標號，根據基礎數量運輸距離適當裝砼，不宜一次過多數量，在澆注前必須做好澆注砼的一切準備工作。要點：澆注時不宜過快，振搗要分層振搗，在螺栓處不宜振搗過猛以防止螺栓移動。錨板、法蘭盤下邊及邊角應振搗嚴實，以防有空隙氣泡。砼不宜過多，以免超出法蘭盤。澆注完成后做好基礎面的處理，要抹平、壓實，并做好防雨措施。（澆注時留好實驗塊進行抗壓實驗）5） 拆模：澆注24小時后可以拆模。注意不能損壞基礎并對基礎的缺陷進行修補，作到內實外表光滑平整。6） 養護：拆模后對基礎要進行養護，確保養護期后可以進行設備安裝。7） 清場：拆模后對現場進行清理，對基礎做好培土，對綠化、護坡進行恢復，做好文明施工。光纜敷設敷設前須對管道通暢情況進行檢查，如遇管道被木塞或石塊堵塞，應予以清除；如管道被打斷，則需報告業主經批準后更換被打斷的硅芯管 干線光纜敷設通常采用“ 吹纜法 ”。? 在施工路段放置安全錐，確定A、B端的吹向和所占用的硅芯管位置；? 將吹纜機安放到合適位置，擺放好氣吹機工作臺（氣吹機工作臺應平穩擺放在地面上），用螺栓將光/電纜主動推進器固定于工作臺上；? 設備調整好后，放入軟木塞或纜頭進行試吹，用以檢查硅芯管內壁是否清潔或管內是否存在阻塞物；? 將光/電纜被動推進器安裝于主動推進器之上并固定好（注意：固定時以推進器上、下履帶導槽嚴格吻合為標準，即上、下導槽糟芯走向處于同一直線上，且光/纜位于槽芯處），調整壓力調節閥，逐步加壓，同時反復來回推拉光纜，直到上下履帶能隨光/電轉動行進，且推拉自如為止；? 從光/纜前端穿入與光 /電纜直徑匹配的密封環（注意：: 密封環的選擇應以其內徑大于光/電直徑 1毫米為佳）；? 從硅管吹入端注入適當的潤滑油；? 向注油器注滿潤滑油，用高壓膠管將氣吹機與空壓機連接起來，并仔細檢查膠管與空壓機和吹纜機的連接處是否牢固可靠，若氣吹過程中發生脫落，則可能會造成人身傷亡及設備損壞；? 開啟空壓機，并調節空壓機排氣壓力至67bar（排氣壓力不可大于 8bar）；? 開啟氣吹機密封倉空氣閥門，檢查此時密封倉各處是否漏氣，若漏氣，則需關閉閥門重新緊固密封倉；? 開啟主動推進器氣閥，然后將電動操作器上開關置于“ON”，此時光/ 纜即被吹進。吹進開始后，保持勻速直至全部吹進。? 井外的光電纜按照施工要求留下一定長度，用防水膠布裹好，盤好并綁扎于人井內壁；同時，記錄余纜長度和所屬盤號，并將余纜帶回駐地保管；? 安裝好堵頭后，蓋好井蓋，整理施工現場。整個纜線敷設過程中，需嚴格控制施加在纜線上的外力，確保纜線的質量和安全。嚴格控制光纜的動態彎曲半徑及靜態彎曲半徑并盡量不使光纜發生扭曲以確保光纜的使用壽命。在需要對光纜進行接續的人井中，二段光纜需作各5米的盤留，若暫不實施接續，則應在其端頭加裝護套。纜線進局后，對其進行綁扎固定，掛牌。光纜接續光纜接續按照規范要求需在十分潔凈的環境條件下進行接續操作，為此所采取的工程措施是使用專用汽車以營造一個潔凈的接續環境。為保證光纜信號傳輸質量，應嚴格按照光纜接續工藝規范進行光纜接續（詳見《高速公路光纜接續工藝規范》），控制各個接點的接頭損耗。? 按照規范對每一接頭處的光纜進行整理，預盤扎。? 按照規范要求，開剝規定長度的纜線，清理光纜填充油膏。? 將光纜加強鋼絲固定在光接頭盒內，預盤光纖。? 清除光纖接頭處纖芯上的加強涂層，進行纖芯接續。? 注意觀察光纖熔接機上的接頭損耗預估值，如損耗明顯偏大，則不進行封套縮管，切斷重新熔接。? 采取雙向測試法，對熔接點進行損