焦化項(xiàng)目渣場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 供場(chǎng)地情況妥善堆存，或及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)地。對(duì)施工場(chǎng)地有限地段，開挖溝槽時(shí)采取鋼管樁及木板進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，以確保車輛正常通行，碼頭正常生產(chǎn)。堆土應(yīng)堆在距槽邊1m以外，以減少坑壁荷載，保證溝槽穩(wěn)定。若溝槽兩側(cè)不能滿足堆土需要時(shí)，應(yīng)選擇堆土場(chǎng)所和運(yùn)土路線，隨挖隨運(yùn)。管基施工管溝在處理好基坑且經(jīng)檢查符合要求后，根據(jù)管線中心線及設(shè)計(jì)要求用白灰施測(cè)出管基的邊線，用海砂夯填200mm厚做為管基。下管所用管材及管件的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠合格證。管材在安裝前，應(yīng)對(duì)管口、直徑、圓度等進(jìn)行檢查，同時(shí)檢查管材內(nèi)外表面無空鼓、蜂窩、裂紋及碰傷等缺陷。管材在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)盡量沿線分孔堆放，安裝時(shí)復(fù)測(cè)高程符合要求后方可下管。管道安裝管道安裝前必須查對(duì)給水管、鋼管、管件及閥門等構(gòu)件的出廠合格證書，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求核對(duì)無誤，對(duì)閥門除了檢查合格證外，必要時(shí)解體自檢或送專檢部門檢驗(yàn)。1)、安裝前進(jìn)行清洗，并應(yīng)吹干或擦干，除去油漬及其他污物。管子表面有機(jī)械損傷時(shí)，必須加以修整，使其光滑，并要進(jìn)行酸洗和鈍化處理。2)、不銹鋼管不允許與碳鋼支架接觸，應(yīng)在支架與管道之間墊上不銹鋼片以及不含氯離子的塑料片或橡膠墊片。3)、采用碳鋼松套法蘭連接施工時(shí)，由于碳鋼法蘭銹蝕后鐵銹與不銹鋼表面接觸，在長(zhǎng)期接觸下會(huì)產(chǎn)生分子擴(kuò)散，而使不銹鋼發(fā)生銹蝕現(xiàn)象。為防腐絕緣，應(yīng)在松套法蘭與不銹鋼之間墊絕緣物。4)、不銹鋼焊接時(shí)采用手工電弧焊。所用焊條應(yīng)在150～200 ～1h。5)、不銹鋼管道用水作壓力試驗(yàn)時(shí)，水的氯離子含量不得超過25ppm。管溝回填 管道回填必須在管道安裝合格后及進(jìn)進(jìn)行，回填材料為海沙，回填時(shí)用水灌實(shí)。密實(shí)度應(yīng)滿足路基密實(shí)度的要求。回填時(shí)，管溝兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，防止管道位移。管道回填時(shí)，要檢查管道安裝的豎向變形，豎向變形不符合要求時(shí)，需在管道內(nèi)采取臨時(shí)豎向支撐。二、質(zhì)量承諾及保證措施（一）質(zhì)量承諾 我公司認(rèn)真研究了本工程的招標(biāo)文件，本公司承諾：如若我公司中標(biāo)，保證該工程一次性驗(yàn)收合格。（二）質(zhì)量保證措施一）、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量總目標(biāo)：確保合格工程。分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率為100%，項(xiàng)目竣工驗(yàn)收綜合評(píng)分85分以上，杜絕重大質(zhì)量事故，消除質(zhì)量通病。為確保工程達(dá)到所要求的質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)我公司以往的施工管理經(jīng)驗(yàn)以及本工程的特點(diǎn)。我司將采用項(xiàng)目標(biāo)管理施工機(jī)制委派項(xiàng)目班子，公司各相關(guān)職能部門全力配合。工程施工質(zhì)量管理完全按照我司所認(rèn)證的ISO9001質(zhì)量體系進(jìn)行全過程的質(zhì)量控制。工程質(zhì)量控制原則:按照本工程招標(biāo)文件、施工圖紙、國家須發(fā)的現(xiàn)行工程的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)以及國家、省、市有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。二）、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系質(zhì)量體系主要要素控制⑴ 進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，每個(gè)部位、工序施工前，均須進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。技術(shù)交底分三級(jí)，第一級(jí)是由公司總工程師主持，對(duì)本項(xiàng)目部施工管理人員的技術(shù)交底；第二級(jí)是由項(xiàng)目部施工管理人員對(duì)各班組長(zhǎng)的交底，第三級(jí)是由各班組長(zhǎng)對(duì)工人、操作者的技術(shù)交底。⑵ 所有的施工項(xiàng)目均須有詳盡的施工方案，且經(jīng)廣泛的討論，它的確定和變更，均須由公司工程部，技術(shù)部、設(shè)備安全部審定，由總工程師審核。施工中必須按經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)執(zhí)行，各級(jí)質(zhì)安部門負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。⑶ 各工序在施工過程中，須有施工員、質(zhì)安員在現(xiàn)場(chǎng)管理和監(jiān)督，對(duì)在施工中出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行處理糾正，保證各工序均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。⑷ 加強(qiáng)工序質(zhì)量控制：各工序施工過程中，必須嚴(yán)格遵守執(zhí)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，嚴(yán)格按國家圖紙施工；各工序隱蔽前必須經(jīng)該項(xiàng)目有關(guān)人員認(rèn)可后，方可進(jìn)行下一工序的施工。⑸及時(shí)對(duì)已完工序進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。質(zhì)檢員在每道工序完成后，須進(jìn)行設(shè)計(jì)外觀檢查和實(shí)測(cè)實(shí)量檢查，收集資料，填寫檢查表，對(duì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的，提出糾正和預(yù)防措施并及時(shí)進(jìn)行修改。⑹ 嚴(yán)格控制原材料、半成品的質(zhì)量，施工中所用的鋼材、水泥等具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書，按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可使用，對(duì)經(jīng)試驗(yàn)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的原材料作降級(jí)使用或作退貨處理。⑺ 公司技術(shù)部，設(shè)備安全部在每月的第一周組織對(duì)上月完成的工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收、評(píng)定，包括外觀質(zhì)量評(píng)分，實(shí)測(cè)量評(píng)分、資料檢查評(píng)分等，根據(jù)檢查結(jié)果，提出糾正和預(yù)防措施，不斷改進(jìn)，完善施工工藝。⑻ 工程施工中對(duì)關(guān)鍵過程（工序），采取詳細(xì)技術(shù)保證和質(zhì)量控制措施，確保關(guān)鍵工序的質(zhì)量。⑼ 加強(qiáng)資料的管理，認(rèn)真填寫各類資料表格。總公司組織進(jìn)行每月一次的資料收集、表格填寫的檢查，目的是使工程資料準(zhǔn)確，齊全規(guī)范，對(duì)缺乏的資料及時(shí)補(bǔ)齊，不規(guī)范的資料重新填寫。⑽ 積極推廣全面質(zhì)量管理，開展QC小組活動(dòng)，以工程重大技術(shù)問題及常見的質(zhì)量通病為課題，不斷攻克技術(shù)的難關(guān)及解決施工中常見質(zhì)量問題。⑾ 公司技術(shù)部、設(shè)備安全部每季度將對(duì)不合格半成品、成品或不合格原材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)一些容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序，分析該工序所用材料、工藝、生產(chǎn)設(shè)備、操作規(guī)程、操作人員的技藝或其他因素，對(duì)質(zhì)量的不同影響，區(qū)別對(duì)待并提出各項(xiàng)預(yù)防措施。三）、工程質(zhì)量受控及質(zhì)量管理工程技術(shù)方案管理流程圖技術(shù)方案制定項(xiàng)目部方案審核公司管理者審核不合格不合格不合格施工方案三級(jí)技術(shù)交底程序圖工程質(zhì)量管理流程圖工程質(zhì)量?jī)?nèi)部驗(yàn)收制度我公司對(duì)工程設(shè)三級(jí)質(zhì)量檢查制，在每道工序作業(yè)期間，班組質(zhì)量檢查組、項(xiàng)目質(zhì)量檢查組不斷檢查，按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題，立即解決。 “三級(jí)驗(yàn)收”流程圖總公司審核監(jiān)理審批公司向項(xiàng)目部技術(shù)交底項(xiàng)目部向班組技術(shù)交底班組向工人技術(shù)交底監(jiān)理工程師旁站檢查 技術(shù)方案執(zhí)行班組自檢項(xiàng)目部自檢公司驗(yàn)收重要工序總公司驗(yàn)收監(jiān)理工程師驗(yàn)收班組返工、總結(jié)合格合格合格班組自檢項(xiàng)目組檢驗(yàn)收公司檢查驗(yàn)收合格四）、各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施管網(wǎng)施工質(zhì)量保證措施⑴ 嚴(yán)格按照甲方提供的測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及圖上的導(dǎo)線位置放樣，確保供水管軸線準(zhǔn)確。⑵ 供水管軸線及標(biāo)高由測(cè)量人員放出后，經(jīng)施工技術(shù)人員校核無誤，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可，方可進(jìn)行下道工序施工。⑶ 嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求開挖溝坑斷面，確保坑底寬度。⑷ 管道吊裝時(shí)，管材與鋼線繩的接觸點(diǎn)處必須加設(shè)軟皮墊，以免破壞管材的防腐層。⑸ 鋼管及管件焊接時(shí)，應(yīng)合適選用電焊機(jī)及焊條，焊條的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的要求，焊條必須有出廠質(zhì)量證明書才可使用。模板工程施工質(zhì)量保證措施⑴ 模板的設(shè)計(jì)應(yīng)做到在松動(dòng)和拆卸時(shí)不對(duì)混凝土造成損壞。任何模板的固定裝置或支撐物除內(nèi)拉桿以外都不允許留在完成的混凝土中。⑵ 重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其形狀、強(qiáng)度、剛度、不漏漿和表面平整光滑。⑶ 模板中所有的接縫都應(yīng)按一致形式位于水平或豎直平面上，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。⑷ 模板安裝完畢后，應(yīng)配合監(jiān)理工程師對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性等進(jìn)行檢查，未經(jīng)監(jiān)理工程師的簽認(rèn)，不得澆筑混凝土。鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施⑴　檢驗(yàn)和試驗(yàn)① 送監(jiān)理驗(yàn)收每批使用的鋼筋應(yīng)在提交檢驗(yàn)時(shí)，附有生產(chǎn)廠家對(duì)該批鋼筋生產(chǎn)的合格證書，并標(biāo)示批號(hào)和出廠檢驗(yàn)的有關(guān)力學(xué)性能試驗(yàn)資料或其他能鑒別該批鋼材質(zhì)量的證明材料。② 運(yùn)到工地的每批鋼筋都須按國家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，熱扎鋼筋同一載面和同一爐號(hào)，每批鋼筋（最多為60t），二根用于拉伸試驗(yàn)（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率），二根作冷彎試驗(yàn)，所有試驗(yàn)必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。⑵ 防護(hù)與儲(chǔ)存① 、墊木或其他支承物上并應(yīng)盡量保護(hù)它不受機(jī)械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中，以免引起表面的銹蝕。② 調(diào)直后的鋼筋表面損壞不能超過5%，不得使用火焰加熱。③ 鋼筋必須按圖紙示的形狀彎曲，除非監(jiān)理工程師另有許可，所有鋼筋均應(yīng)冷彎。⑶ 鋼筋加工① 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮等清除干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎拆。 ② 鋼筋的截?cái)嗯c彎折必須由在工地的加工車間進(jìn)行。③ 鋼筋的加工成型必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求。⑷ 鋼筋的安裝① 鋼筋應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確地安裝，并用標(biāo)準(zhǔn)的支承將鋼筋牢靠地固定好，使其在澆筑過程中不致移位。不允許將鋼筋放入或推入澆筑后尚未凝固的混凝土中。除圖紙規(guī)定或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，澆筑過程中不允許放入鋼筋。② 網(wǎng)格或鋼筋網(wǎng)的鋼筋彼此間應(yīng)有有足夠的搭接長(zhǎng)度，以保持長(zhǎng)度均勻，并在端部和邊緣牢固地聯(lián)接。其邊緣搭接寬度應(yīng)不少一個(gè)網(wǎng)眼。③ 構(gòu)件的鋼筋安裝后應(yīng)如實(shí)填寫質(zhì)量檢驗(yàn)表，并需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后才能澆筑混凝土。⑸ 鋼筋的綁扎與焊接① 鋼筋應(yīng)避免在結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并應(yīng)盡可能使接頭交錯(cuò)排列。② 鋼筋的接頭一般采用焊接，熱軋鋼筋可按圖紙所示或取得監(jiān)理工程同意，采用搭接。③ 鋼筋縱向焊接應(yīng)采用閃光接觸對(duì)焊法焊接，采用其他有效方法時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。④ 配置在同一載面內(nèi)（30d長(zhǎng)度范圍內(nèi)，但不小于50cm）的受拉鋼筋接頭，其截面積不得超過配筋總面積的50%，在受壓內(nèi)不受限制。⑤ 每當(dāng)改變鋼筋的類別、等級(jí)、直徑時(shí)，應(yīng)檢查已確定的焊接參數(shù)。如監(jiān)理工程要求，應(yīng)從同一批鋼筋中取兩個(gè)焊接點(diǎn)，并將試件繞芯棒彎曲到90度作冷彎試驗(yàn)。⑥ 鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，應(yīng)盡量造成雙面焊縫，只有當(dāng)不能作成雙面焊縫進(jìn)，才允許采用單面焊縫，且必須經(jīng)監(jiān)理工程批準(zhǔn)。⑦ 搭接和綁扎接頭與鋼筋的彎曲點(diǎn)之間的距離不小于10d，接頭不得位于最大應(yīng)力截面處。 ⑧ 焊接鋼筋的質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按照J(rèn)TJ04189的規(guī)定執(zhí)行。混凝土工程施工質(zhì)量保證措施⑴ 試驗(yàn)①　在混凝土澆筑開始前至少28天，應(yīng)作好試配拌和的一切準(zhǔn)備工作，并根據(jù)施工條件在試驗(yàn)室中試樣，作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試拌所用的材料應(yīng)與批準(zhǔn)所用的材料相同。②　每種混凝土標(biāo)號(hào)按每種集料各做三組試件，每組應(yīng)制取6個(gè)，3個(gè)作7天，3個(gè)作28天的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。所有立方體試件的制作、澆筑、振搗、養(yǎng)生及試驗(yàn)均應(yīng)在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下按照J(rèn)TJ05394A標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。⑵ 混凝土拌制 ①　已初凝的混凝土不得使用，不允許用加水或其他辦法變更混凝土的稠度，澆筑時(shí)坍落度不在規(guī)定限界之內(nèi)的混凝土不得使用。②　在炎熱的天氣，應(yīng)采取經(jīng)監(jiān)理工程師同意的措施，設(shè)法降低拌和后的混凝土的溫度，并防止混凝土在澆筑過程中過早硬化和出現(xiàn)裂紋。⑶ 混凝土的澆筑 ①　澆筑混凝土前，全部模板及鋼筋應(yīng)清刷干凈，不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其他附著物質(zhì)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查站批準(zhǔn)才能開始澆筑。澆筑混凝土前應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。②　混凝土的澆筑應(yīng)在一次作業(yè)中連續(xù)進(jìn)行，達(dá)到批準(zhǔn)的施工縫為止。如發(fā)生澆筑中斷，允許的時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。③　混凝土應(yīng)按水平分層澆筑。當(dāng)用插入式振搗器時(shí)，分層厚度不得超過45cm，用其他振搗器時(shí)，以防止損害先澆的混凝土，同時(shí)應(yīng)避免兩層混凝土表面間脫開。④　混凝土初凝之后模板不得振動(dòng)，伸出的鋼筋不得承受外力。⑤　工程各部位混凝土的澆筑日期、時(shí)間及澆筑條件應(yīng)保持完整的記錄。⑷ 混凝土搗實(shí)①　所有混凝土一經(jīng)澆筑，應(yīng)立即進(jìn)行全面的搗實(shí)，使之形成密實(shí)的均勻體。②　混凝土搗實(shí)一般應(yīng)在內(nèi)部用機(jī)械振搗，混凝土構(gòu)件表面、薄板結(jié)構(gòu)或其他特殊地方可在外部用機(jī)械振搗。③　振搗應(yīng)保持足夠的時(shí)間和強(qiáng)度，以徹底搗實(shí)混凝土，但時(shí)間不能太長(zhǎng)以免造成混凝土離析，不允許在模板內(nèi)利用振搗器使用混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土。④　振搗時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件，對(duì)已經(jīng)搗實(shí)并初凝或經(jīng)試驗(yàn)不能重塑的混凝土區(qū)段或?qū)哟危坏弥苯拥幕蜷g接的振動(dòng)。⑸ 混凝土的養(yǎng)生①　混凝土澆筑完成后，應(yīng)立即對(duì)混凝土養(yǎng)生，養(yǎng)生應(yīng)最少保持7天，預(yù)應(yīng)力混凝土的養(yǎng)生期應(yīng)延長(zhǎng)至施加了足夠預(yù)應(yīng)力為止。②　灑水養(yǎng)生包括對(duì)未拆模板灑水和在混凝土無模板表面蓋上保持濕潤的最少25mm厚的濕砂或覆蓋麻袋等能延續(xù)保持濕潤的吸水材料以及直接向結(jié)構(gòu)物噴水。三、施工工序 我公司對(duì)本工程極為重視，若投標(biāo)成功將列為我司的重點(diǎn)施工管理項(xiàng)目，由一批具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員組成分工明確的施工項(xiàng)目經(jīng)理部。本工程項(xiàng)經(jīng)部組織機(jī)構(gòu)如下圖所示：崗位責(zé)任（1）項(xiàng)目經(jīng)理崗位責(zé)任① 根據(jù)工程的工期及質(zhì)量特點(diǎn)以及施工現(xiàn)場(chǎng)周邊的環(huán)境，充分發(fā)揮組織機(jī)構(gòu)和各職能人員的作用，落實(shí)質(zhì)量、安全、工期、文明施工各項(xiàng)責(zé)任制。② 認(rèn)真履行項(xiàng)目工程管理職責(zé)，對(duì)工程質(zhì)量不合格項(xiàng)目及施工安全事故的發(fā)生負(fù)全面責(zé)任。③ 組織制訂項(xiàng)目質(zhì)量、安全、工期、文明施工等管理的具體實(shí)施細(xì)則，落實(shí)質(zhì)量、安全、工期、文明施工及組織工作的實(shí)施執(zhí)行情況。④ 制訂項(xiàng)目工程的質(zhì)量、安全及工期和文明施工的技術(shù)保證措施，并組織實(shí)施。安全員項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員水電施工員土建施工員土建預(yù)算員水電預(yù)算員員材料員項(xiàng)目經(jīng)理水衛(wèi)班組長(zhǎng)鋼筋班組長(zhǎng)木部班組長(zhǎng)泥水班組長(zhǎng)電氣班組長(zhǎng)⑤ 采用科學(xué)管理，加強(qiáng)工藝操作、工藝流程的質(zhì)量控制管理，組織本工程質(zhì)量攻關(guān)的活動(dòng)，積極推廣TQC全面質(zhì)量管理，不斷提高工程質(zhì)量。⑥ 對(duì)項(xiàng)目各專業(yè)工種，組織職工進(jìn)行思想教育和愛崗敬業(yè)的職業(yè)道德教育。⑦ 協(xié)調(diào)項(xiàng)目部各有關(guān)人員的配合工作，使各項(xiàng)工作有條不紊地進(jìn)行，確保各項(xiàng)目標(biāo)達(dá)到預(yù)期的目的。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任① 組織