某電子廠房機電工程施工組織設(shè)計方案-文庫吧在線文庫

　　

【正文】 168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。50 168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。25 168。168。15 空調(diào)設(shè)備安裝技術(shù)要求 168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。2三、施工技術(shù)管理 168。168。168。5 168。168。168。168。168。5 168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。44 168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。70十一、成品保護措施 168。168。168。71 168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。75（油漆）成品保護措施 168。168。168。168。168。7784 / 88一、總則業(yè)主名稱：XX電子(蘇州)有限公司工程名稱：XX電子新建廠房機電安裝工程工程地點：蘇州工業(yè)園區(qū)外氣溫濕度條件：夏天：35℃DB、℃WB冬天：5℃DB、% RH室內(nèi)條件：一般區(qū)：28℃、60177。二、項目組織管理本工程各方面要求非常高。（3） 材料進場并已通過驗收、加工作業(yè)場地及操作平臺已搭建完成。所以，鈑金班組在施工中服從項目施工員的統(tǒng)一調(diào)度，按如下工藝流程展開作業(yè)，使得人力、材料、加工設(shè)備得到良性運轉(zhuǎn)。（4）矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合施工及驗收規(guī)范。（8） 翻邊平整、不遮住螺孔，四角鏟平，不出現(xiàn)豁口。（13）矩形風(fēng)管的三通或四通采用分叉式。（17）風(fēng)管與配件的表面應(yīng)平整，圓弧應(yīng)均勻。（3）風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火閥、消聲器等材料進場并已通過驗收。（詳見本工程分項技術(shù)交底）。 5）風(fēng)管支、吊架制作完畢后，應(yīng)進行除銹，刷防銹漆一道。 3）水平風(fēng)管支吊架間距：直徑或長邊尺寸小于400 mm，間距不應(yīng)大于4m；大于或等于400mm，不應(yīng)大于3m。墊料厚度3～5mm。連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為基準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。（11）防火閥安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向，安裝后應(yīng)作動作試驗，其閥板的啟閉應(yīng)靈活，動作應(yīng)可靠。（2）使用的保溫材料應(yīng)符合設(shè)計參數(shù)要求和消防防火規(guī)范規(guī)定。固定壓片應(yīng)松緊適度，均勻壓緊。涂層應(yīng)均勻完整，且有效的封閉所有網(wǎng)孔。b材料的規(guī)格與供應(yīng)： （1） 按設(shè)計要求：空調(diào)冷凍水管道管徑大于200mm采用無縫管，管徑小于或等于200mm采用焊接鋼管；空調(diào)冷卻水管道采用無縫管；，冷凝水管采用鍍鋅鋼管。2） 螺紋加工時，為防止板牙過度磨損和保持螺紋光滑，規(guī)定加工次數(shù)Dg32mm為1～2次；Dg=32～50mm為2～3次；Dg50 mm 為2次。 8） 螺紋連接時應(yīng)選用合適的管鉗，不得采用在管鉗的手柄上加套管來增長手柄的方法安裝管道。法蘭連接時應(yīng)保持同一軸線，其螺孔中心偏差一般不超過孔徑的5%,并保證螺栓自由穿入。 4） 管道對接接頭層數(shù)，焊條直徑及焊接電流參考下表選用：管壁厚度（mm）焊接層數(shù)焊條直徑（mm）焊接電流（A）3～622～80～1206～102～3105～1204160～2005） 為保證焊透，對厚壁管材要開坡口，坡口采用氧氣割口的方法，但必須將氧化鐵鐵渣清楚干凈，并將凸凹不平處磨平整， 坡口 管子對接V型，坡口參數(shù)要求見下表：接 頭 尺 寸壁厚（mm）間隙（mm）鈍邊（mm）坡口角度（度）5～8～1～60～708～122～31～60～65 注：d≤4mm 管道對接如能保證焊透可不開坡口。支吊架安裝應(yīng)以膨脹螺栓固定為主, 對于承重較大、膨脹螺栓固定方式不能滿足要求時，可在監(jiān)理、甲方單位同意的情況下，在樓板上打透眼安裝。4） 冷凍水管采用焊接鋼管，主管道均采用焊接， 支管的連接按規(guī)范執(zhí)行。10）DN20與干管連接，直接在干管上用氣焊開孔焊接。6） 禁止對夾式閥門先組對法蘭后施焊的操作行為，防止燒壞橡膠密封圈或焊渣卡進閥片凹槽。最好在試壓前，將伸縮器用固定架夾牢（注：禁止焊接固定）。4） 系統(tǒng)沖洗使用施工現(xiàn)場臨時用水，沖洗后排水至室外污水井。（2） 風(fēng)機盤管、空氣處理機等設(shè)備材料應(yīng)具有出廠合格證、附件清單及使用說明書，開箱后進行外觀檢查及零部配件清點。 待辦理建設(shè)、監(jiān)理、總包、我分包四方驗收 手續(xù)后，方可進行安裝。2） 機組應(yīng)放置在平整的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)高于機房地面200mm。 考慮到本工程的進度狀況， 通電和水壓試驗按設(shè)備總數(shù)的 5% 進行抽檢， 待安裝完畢后， 系統(tǒng)調(diào)試前再逐臺進行單機通電試運轉(zhuǎn)及水壓試驗。安裝軟管長度控制在300 mm以內(nèi)，考慮整體的觀感，軟管長度統(tǒng)一為150mm。 進出水管單獨設(shè)支、吊 架，機組不得承擔(dān)管道、閥門等連接設(shè)施的重量。 3）進出水管與泵采用軟連接方式，并單獨設(shè)支架。冷卻塔安裝后平穩(wěn)，地腳螺栓固定牢固。冷卻水管道的最低點和管道上返造成的局部低點必須要設(shè)置泄水閥和排污措施。 5）嚴(yán)禁拆裝、改動板換內(nèi)部換熱隔板。 7）鹽水箱應(yīng)及時補充鹽量，加鹽量稍大于要求用量，以保證鹽 水濃度。 4）禁止在分、集水器容器壁上施焊。2）水箱的水位計、閥門等部件須安裝到方便操作的位置。一般立安裝采用90度 角形溫度計。 5）表盤直徑不小于100mm。 （20）大型設(shè)備的單機調(diào)試必須由廠商操作，調(diào)試合格后，及時辦 理交接手續(xù)。，凡是不合格產(chǎn)品必須立即撒離現(xiàn)場。④、在室外電纜溝敷設(shè)電纜，在敷設(shè)前對電纜溝應(yīng)迸行清理，并且根據(jù)設(shè)計規(guī)定的地平標(biāo)高進行深度測量，以免因填土后造成電纜埋設(shè)過深或過淺現(xiàn)象。如無法達到規(guī)定距離時，應(yīng)采取隔熱保護措施。:在合格基確上，電纜在轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚，電纜的標(biāo)志樁、標(biāo)志牌潔晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及簡圖齊全、準(zhǔn)確:、托架和保護管：在合格基礎(chǔ)上，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。彎管常采用彎管器、滑輪彎錨器、氣焊加熱等方法。穿線工作一般是在上建粉刷工程結(jié)速后進行。如鋼管較長，彎曲較多，穿線困難時，可用滑石粉潤滑。⑥、絕緣電阻測定 絕緣電阻用搖表進行測量。②、盤、柜底座制作安裝。開箱檢查下列內(nèi)容，并認(rèn)真填寫好設(shè)備開箱檢查記錄經(jīng)雙方簽字認(rèn)可：、規(guī)格符合設(shè)計要求，而且臨時在盤、柜上標(biāo)明名稱、位號和安裝位置。、柜內(nèi)一次部件的安裝應(yīng)符合規(guī)范要求。（帶有銹坑的管材杜絕用于管路上）2） 管道焊接后，待焊縫自然冷卻后，涂防銹漆兩道。9）面漆宜采用調(diào)和漆或磁漆，其稀釋劑與底漆稀釋劑相同。13）防銹漆刷兩道時，第二道防銹漆必須待第一道干透后再刷，且防銹漆稠度要適宜。4） 本工程消聲器、消聲靜壓箱均采用成品，其防火、噪聲、衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。2） 本工程工稱直徑小于或等于DN200的管道套管采用鋼套管，工程直徑大于DN200的管道套管可采用鍍鋅鐵皮套管。3） 防火閥安裝朝向必須與閥體上標(biāo)注的方向相一致。保溫材質(zhì)為橡塑海綿，接縫處粘貼專用膠帶密封，且材料與防冷橋木瓦銜接嚴(yán)密。 、工藝標(biāo)準(zhǔn)，加強有關(guān)施工方案的管理編制，保證施工有章可循。用電末端漏電保護開關(guān)的漏電電流不超過30mA。根據(jù)工程量計算，需43,000個定額人工工日。 、設(shè)備供應(yīng)計劃材料、設(shè)備按采購單位劃分為甲供與自供兩種。進口的設(shè)備材料需配帶商檢報告及進出口報關(guān)單。為防止浪費現(xiàn)象發(fā)生及考慮堆放場地限制等因素， 材料設(shè)備的數(shù)量統(tǒng)計、進場時間應(yīng)綜合圖紙、 設(shè)計變更洽商記錄及施工進度安排等條件。本工程勞動力化整為零的編排方式，一方面可實現(xiàn)施工作業(yè)全面開花，縮短整體的施工時間，為其他專業(yè)的施工與配合創(chuàng)造條件；另一方面可實現(xiàn)扁平的組織管理，項目部作業(yè)隊班組之間既可縱向深入指導(dǎo)、監(jiān)控，又可橫向激勵、協(xié)作。 作業(yè)機具計劃 根據(jù)本工程“ 工期緊、難度大、標(biāo)準(zhǔn)高 ”的施工特點，為確保工程保質(zhì)保量完成， 我公司將提高機械化作業(yè)比例， 部分工序?qū)⒁詸C械加工為主、手工操作為輔。 本工程設(shè)有水管管材、型鋼、鍍鋅鋼板及防腐絕熱材料等若干，所需加工場地、半成品材料及成品堆放場地較大，根據(jù)初步測算，需材料堆放場地100平方米，下料、組焊、加工、試裝場地100平方米，周轉(zhuǎn)堆放場地100平方米，其它用地100平方米，合計約400平米（不包括工人住宿場地及辦公場地）。保溫材料外纏玻璃絲布兩道，并刷防火涂料兩道。防腐工序亦已完成。4） 管道保溫時，套管內(nèi)用保溫材料密封填塞。8） 風(fēng)機盤管吊裝，吊桿與風(fēng)機盤管托盤相連用雙螺母卡緊，且吊桿不得擺動。 系統(tǒng)降噪1）嚴(yán)格控制鍍鋅鋼板的進場檢驗，厚度偏差應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定的要求。如遇大風(fēng)、雨、雪等天氣，不得露天作業(yè)。6）風(fēng)、水管道支、吊架組焊后即進行防腐處理，明裝部分的必須再刷面漆一道。 為更好地實現(xiàn)系統(tǒng)使用與維護功能，我公司在施工編排上特別制定了五道關(guān)鍵工序，重點監(jiān)督、檢驗，以達到本分部工程高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的目的。電氣與支架接觸緊密。固定底座用的底板，應(yīng)由土建在施工基礎(chǔ)或地坪時預(yù)埋。：在合格的基礎(chǔ)上，盒(箱)內(nèi)清潔無雜物，導(dǎo)線整齊，護套線 (護口、護線、套管)齊全、不脫落。④、垂直鋼管內(nèi)導(dǎo)線的支撐，為減少管內(nèi)導(dǎo)線自重所產(chǎn)生的下垂力，保證導(dǎo)線不因自重而折斷，導(dǎo)線應(yīng)在接線盒內(nèi)固定。對整盤絕緣導(dǎo)線，必須從內(nèi)圈抽出線頭進行放線。薄壁鋼管的連接必須用 絲扣連接。②、切斷鋼管，可用鋼鋸或用管子切割機切斷。電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離及單芯電力電纜的金屬護層的接線等應(yīng)符合要求。⑥電纜敷設(shè)應(yīng)注意的問題: 。所有試驗均應(yīng)做好記錄。電氣施工時應(yīng)與建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、圍護結(jié)構(gòu)、暖通工程等工種密切配合，各用電設(shè)備出線口標(biāo)高，位置等以各工種的圖紙為準(zhǔn)，圍護結(jié)構(gòu)和土建施工時電工種應(yīng)在現(xiàn)場配合，做好現(xiàn)場預(yù)埋工作，按規(guī)范施工并驗收。玻璃管應(yīng)干凈透明。2） 壓力表與設(shè)備或管道連接，應(yīng)加設(shè)閥門。6）禁止在水箱上施焊專業(yè)管道的支、托、吊架。 3）熱量計安裝時，應(yīng)注意安裝方向是否正確，水流量計與過濾 器之間距離是否符合要求。 2）分、集水器與型鋼支撐間須加防冷橋木瓦。 4）鹽水箱盡量靠近軟化罐，鹽水管越短，軟化效果越好。（14）板式換熱器安裝 1）板式換熱器就位后須找平、找正。填料安裝前，合理地將布水器固定好，以防碰撞等導(dǎo)致跑偏、離位。（13）冷卻塔安裝1） 冷卻水進、出水管與冷卻塔的接口位置附近設(shè)管道支撐，防止冷卻塔本體承受過大的荷載造成設(shè)備損壞，在以此為基點排列支撐分布。4）系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)時，按設(shè)計要求啟閉系統(tǒng)各相關(guān)設(shè)備。 6）臥式暗裝風(fēng)機盤管在安裝前，應(yīng)及時與精裝修專業(yè)配合，在吊頂?shù)倪m當(dāng)位置留有檢視孔，便于日后機組的拆卸和維修。緊固時用扳手卡住六方接頭，以防損壞 風(fēng)機盤管銅管接口。4） 表冷器下部的排水裝置應(yīng)暢通。（7）消聲器、消聲彎頭、風(fēng)機盤管等設(shè)備均應(yīng)單獨設(shè)支架，其重量 不得由風(fēng)管、水管承受。（2） 砼基礎(chǔ)制作須與土建提前進行技術(shù)交底，及時協(xié)調(diào)并核對（做 法、放線校核、預(yù)留或預(yù)埋、成品檢驗等）。（4）施工場地電源、照明及安全防護設(shè)施齊全，并配有滅火器、臨時消火栓箱等消防措施。考慮系統(tǒng)較大，沖洗次數(shù)可根據(jù)實際情況增加。首先，將波紋伸縮器法蘭兩端提前組裝、焊好，并在法蘭外留出一段管（200mm左右），然后按照其總長度， 在立管上割掉相關(guān)長度的管道再進行波紋伸縮器的安裝。2） ，閥門嚴(yán)密性試驗壓力為標(biāo)稱工作壓力。主管道起切斷作用的閥門，視日后維修情況， 適當(dāng)?shù)脑陂y門前增加泄水閥。（3） 冷凍水、冷凝水管道安裝1） 按照設(shè)計要求，冷凝水管道采用UPVC管，吊卡采用UPVC成品。2）管道在不允許有任何位移的地方，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架要 生根在牢固的建筑結(jié)構(gòu)上，在管道上無垂直位移很小的地方，可 裝設(shè)活動支架。6） 為了便于裝拆， 法蘭與支架邊緣或建筑物距離一般應(yīng)不小于 200mm,不允許裝在樓板、墻壁或閉式套管內(nèi)。法蘭墊、石棉橡膠墊、橡膠板墊片應(yīng)質(zhì)地柔軟，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。 5） 螺紋連接時，應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q入2～3扣， 再用鉗子一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有螺尾。（5） 各類閥門的外觀要規(guī)矩、無損傷，閥體嚴(yán)密性好，閥桿不得彎曲，安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求進行強度與嚴(yán)密性試驗。（2）具有經(jīng)審核的施工圖紙，已辦理與土建、電氣等專業(yè)協(xié)調(diào)事宜。（7）保溫材料縱向接縫不宜設(shè)在風(fēng)管或設(shè)備底面。保溫釘與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)粘接牢固、不得脫落。（2） 材料進場并通過驗收、加工作業(yè)場地及操作平臺已搭建完成。 一般的安裝順序是先干管后支管。法蘭均勻壓緊后的墊料寬度應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁平齊。6）保溫風(fēng)管的支吊架設(shè)置在保溫層外，并不得損壞保溫層。焊接后刷防銹漆。 3）鋼材的切斷和打孔，不應(yīng)使用氧氣—乙炔切割。（2） 風(fēng)管成品不得有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、法蘭開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。（20）風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量（m3/）要求見下表: 工作壓力（Pa）100200300400500漏風(fēng)量（m3/）6（21）鍍鋅鋼板風(fēng)管和配件的板材厚度要求詳見下表：風(fēng)管大邊尺寸（mm）80～320340～450480～10001120～20002500～4000板材厚度（mm）（22）風(fēng)管成品經(jīng)檢驗合格后,按系統(tǒng)的布置，將干管、支管順序地編出號碼，合理堆放碼好，等待安裝。考慮板材規(guī)格,方便統(tǒng)一下料，本工程風(fēng)管加工長度不超過2米。 咬口密 實，無脹裂和半咬口現(xiàn)象