鍋爐安裝工藝管理制度匯編-文庫吧在線文庫

　　

【正文】 工程名稱、地點、建設單 位、工程內容、性質、主要工程數量、工程總造價、建設總工期。 總包單位、分包單位、建設單位三方配合協作關系及各自的職責。 施工準備工作計劃：包括為該單位工程施工所作的技術準備、現場準備、機械、設備、工具、材料、加工件的準備等，并 編制施工準備工作計劃圖表。 德信誠培訓網 更多免費資料下載請進： 好好學習社區 二、焊接工藝 目前，工作壓力為 的鍋爐受壓容件，使用的鋼材、無縫鋼管，主要是低碳鋼 15g、 20g、 22g。 焊接對口前，必須將坡口內外壁 1020mm 范圍內的油、銹、漆垢清理干凈，至呈金屬光澤，并檢查確認無裂紋。 正式施焊時各項焊接參數應按現場焊接指導書施焊。 焊縫及其熱影響區表面、無裂紋、夾渣、弧坑和氣孔。 一層 T50 80100 2123 810 二層 E4303 90110 2325 1112 三層 E4303 90110 23285 1112 φ 219179。 對管子和鍋筒（管板）進行硬度測試。 出廠脹管器蓋板上應有產品規格的鋼印。 脹管率 選擇脹管率的控制方法，脹管率可按測量管子內徑在脹接前后的變化值（以下簡稱內徑控制法），或測量緊靠鍋筒外壁處管子脹完后的外徑計算（以下簡稱外徑控制法）。對于修理鍋爐采用內徑控制法時，脹管率一般控制在 ％一 ％之間為宜；采用外徑控制法時，脹管 率一控制在 %一 ％之間為宜。 脹接管端應根據打磨后的管孔直徑與管端外徑的實測數據進行選配，使脹接管孔與管端的最大間隙應符合下表的規定。 基準管脹接后應進行對流管束的排管 工作，對流管的排管應以鍋筒橫向中心線向前后兩邊進行，掛兩排脹兩排，具體做法同基準管的掛管方法。 脹管過程中，應邊脹邊做好測量、記錄工作和脹管率的計算工作，以便與控制脹接質量。 復脹和補脹： 經初次試水后，應將發生滲水漏水的管口做好記錄。一 15176。 176。 脹口處無漏水現象（漏水是指水珠 向下流）。 組合支架不應阻礙組合工作的進行，特別是不能影響施焊，要便于組裝工作的進行。 檢查梁拄及吊桿的金屬質量與焊接質量，對檢查中所發現的缺陷，應作記錄，并進行處理，如有變形現場也無法核正，只好做下記錄，在安裝找正中作為參考，過大的變形，只好退廠處理。 大梁與次梁在組合焊接時，應由合格焊工施焊，焊工要嚴格按照圖紙施工，不得隨意多焊或漏焊。 管子、管箱內壁的 清理與通球，目的是檢查管箱的暢通情況，管子內徑大小，以及彎頭處截面變形情況等。 將聯箱置于組合架上，對上 下聯箱進行找正，使兩聯箱間的距離，標高、水平度均符合要求。 ： 認真、周詳地做好吊裝前的準備工作，確定吊裝機具。 組件的大小劃分及吊裝 的順序應使組件進檔就位過程中的障礙少，途程短，中間擱置、換鉤等工序少。 組件經試吊正常并做好就位準備工作，即可進行正式吊裝，在吊裝過程中力求一次就位，避免不必要的中途高空停留。 吊裝前要查清所吊鍋筒的重量，吊裝設備與機具是否可行。為此，可在任一側吊繩上接一個斤不落（按鍋筒重量計算斤不落的起重能力。上鍋筒要與前、后及側水冷壁集箱連接，并接有上升、下降管。 鍋筒標高及水平度的找正 先用玻璃管水平儀調整鍋筒的水平度，將玻璃管水平儀的一端靠在鍋筒兩端共四個水平中心線上的一點，另一端分別測出其余三點與該點的高度差。 5mm。 德信誠培訓網 更多免費資料下載請進： 好好學習社區 上、下鍋筒的位置確定后，應立即作臨時固定。不得先脹后焊，影響脹接質量。 組件就位后，進行初步找正，先讓聯箱標高比規定偏高 15mm，便于調整，然后放松主鉤，接著對組件進行第二次檢查找正，按大梁的縱、橫向軸線 德信誠培訓網 更多免費資料下載請進： 好好學習社區 及立柱上的標高依據點為基準，對組件的位置、標高、水平度進行檢查，此外還要檢查拼縫間隙、熱脹間隙、各吊桿上受力情況等。 對己裝好的柱梁 、支吊架等，不得擅自切割或拆除。水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預熱器的吊裝。起吊就位時，物件要均勻緩慢下降，離定位點 100mm 高度時應停位，設備件的四角人工手扶，再緩慢下降，直至入位。管電壓，管電流及爆光時間，在使用某一射線機時，應制作好該臺設備的爆光曲線。射線頭至工件表面距離為 L1=10L2/32，幾何的清晰度， ug≤ 1/10L1/32。 到“標準”規定的底片黑度，采用不低于 15mAmin 的爆光量，以防止外焦距和高電壓所引起的不良影響。 具體方法為：打底焊后進行第一次 X 射線檢驗；待焊至 20mm 處進行第二次X 射線檢驗；蓋面完成后進行超聲波檢驗。 德信誠培訓網 更多免費資料下載請進： 好好學習社區 測報告的內容： 委托單位、被檢工件名稱，編號。 安全防護：進行 X 射線操作時，應根據輻射強度的影響范圍劃出禁區，并應有明顯的警界標志，防止射線事故發生。 水壓試驗前應對鍋爐進行內部檢查，必要時還應進行強度核算。 凈現場。同時要注意在隔開安全閥時不得將閥稈壓歪。 圖紙規定的所有熱脹部位應檢查一遍，并記錄期間隙尺寸。試壓時周圍環境高于 +5℃，低于+5℃時應有防凍措施。同時，關閉 所有的排污閥和過熱器上的安全閥，以便排除鍋內空氣。否則在水壓試驗完畢后，積水放不盡時會有凍壞鍋爐，閥門及管道的危險。上水時，要將鍋筒排氣閥和過熱器安全閥打開。當壓力升到 時，便停止升壓，檢查各部分嚴密性，并可適當均勻地緊固一下法蘭螺栓、人孔門及手孔蓋螺栓。鍋爐放水時排污閥開至最大，以便沖除污物對鍋爐進行清洗。 水壓試驗發現缺陷的處理 在水壓試驗時發現焊縫、鍋爐受壓元件、人孔、手孔、法蘭、閥門等的滲漏及脹口的滲漏超過上述合格標準的應進行處理，直至合格。在水壓試驗進水時，管理空 德信誠培訓網 更多免費資料下載請進： 好好學習社區 氣門和給水門的人員，應堅守崗位，主壓這程中，應停止鍋爐內外一切工作，非試驗工作人員一律離開現場，嚴格執行操作命令監護制和設備狀態掛牌制。試驗結束后，應及時將爐內的水放干凈。 要保證砌筑質量，耐 人材料和砌筑材料的選用及其質量很重要。 現場準備及工序移交 鍋爐本體驗收及現場交接應按《工業鍋爐砌筑工程施工及驗收規范》(）的規定執行。 德信誠培訓網 更多免費資料下載請進： 好好學習社區 砌筑的一般原則是由下而上，由左至右，由里到外，由前至后，先白（磚）后紅（磚）的次序施工。 勾縫。 制作拱胎時，拱胎架設必須符合設計要求，拱腳磚要與洞口尺寸弧度相適應，拱角表面應平整，角度正確，不得用加厚磚縫的方法找平拱角。 需要加工的磚要砍齊，但不得有孔洞。水泥層的厚度要符合要求。 德信誠培訓網 更多免費資料下載請進： 好好學習社區 工業鍋爐砌筑的合格標準見下表。各部位爐墻要有機械 德信誠培訓網 更多免費資料下載請進： 好好學習社區 強度，爐內耐火磚要有較好的高溫強度。 施工方法及操作要點： 首先做好基礎、抄平、放線、工作。 耐火磚砌筑時，必須掛線和掛墜吊線，操作中要勤靠、勤 吊、勤檢掛線松緊適當。膨脹縫的砌體應均勻平整，石棉繩夾緊填塞，穿墻管要用粗石棉繩滿纏，磚與鋼架之間用石棉墊緊。 按設計圖計算文件要求準備測溫表及取樣工具。各部位運行不摩擦，空載正常后，再進行裝煤運行，要求下煤均勻，不漏煤、不堆積。進風檔板開啟靈活，且能固定位置。作好試運行記錄及甲方簽證手續。并準備好各種工具、器材及用品。爐墻砌筑和管道保溫工作全部結束，并驗收合格。發喧前 德信誠培訓網 更多免費資料下載請進： 好好學習社區 應干擺排縫，如受磚型和層數所限，不能滿足設計要求時，可以在喧角處加片，其厚度不小于 3 毫米。 紅磚砌筑時 ,應在常溫下施工 ,紅磚必須用水澆濕，并擺磚排縫，必須掛線，經常檢查線的松緊適當。保溫磚的材質、保溫性能、比重、幾何尺寸均符合設計要求。 1 落灰斗 3177。 膨脹縫處的砌體應均勻平直，縫隙大小應符合設計規定，填充石棉繩的，須將石棉繩夾緊。 每層都要用厚度一致的磚。 鎖磚應在拱的中心位置，砌入拱頂深度約為磚長的 2/33/4，砌入鎖磚時，用木錘并墊木塊，嚴禁用鐵錘直接打擊，不得采用砍掉厚度 1/3 以上的辦法或砍鑿長側面的辦法使大面構成楔形的鎖磚。 砌體所有磚縫應泥漿飽滿，為此要采用揉砌法，用木錘或橡膠錘找正，但不得用鐵錘或大鏟，以防損壞耐火磚的表面。 砌磚墻。在以上檢查確認合格后，方可正式辦理移交手續，移交給砌筑工序。所以，紅磚質量要嚴格掌握，既要有足夠的強度，又要有合乎尺寸的平面和棱角。 各部爐墻要有一定的機械強度，爐內的耐火磚墻要有較好的高溫強度。當進行超壓試驗，保持試驗壓力時，不允許進行任何檢查。對于滲漏脹口要查閱脹管記錄，如果脹管率不超過 ％可以進行補脹。 德信誠培訓網 更多免費資料下載請進： 好好學習社區 水壓試驗的合格標準 水壓試驗符合下列所有要求時，即認為水壓試驗合格。試壓結束后應緩慢降壓，降壓速度每分鐘 。 當鍋爐最高點的空氣門向外冒水時說明水已經注滿。 水壓試驗方法 水壓試驗的壓力標準 鍋爐水壓試驗壓力見下表。對于干燥并有妥善的安全措施，照明電壓可不高 德信誠培訓網 更多免費資料下載請進： 好好學習社區 于 36 伏。試驗最好用除過氧的水。在脹口及焊口處搭設腳手架以便試壓時進行檢查。 德信誠培訓網 更多免費資料下載請進： 好好學習社區 鍋爐集箱和 鍋爐內部 銹污及雜物應徹底清理干凈，關嚴人孔及手孔 檢查鍋筒。試驗范圍內受熱面及鍋爐本體管路的管道支吊架安裝牢固，臨時上水、升壓、放水、放氣管路應安裝完畢，放水管應從鍋爐存水最低處下集箱排污口接出，過熱器如有疏水裝置也應裝好排水管路，放氣管應從鍋爐最高點接出并列向排水點。主要內容如下： 德信誠培訓網 更多免費資料下載請進： 好好學習社區 鍋爐水壓試驗應在鍋爐本體及管路系統全部組裝完畢，一切受 壓元件焊接、熱處理工作結束，無損探傷及有關項目檢查合格后，并且受壓元件各種勾釘，耳板點焊完畢后進行。 當再次檢驗又出現不合格時，應對該焊工所為時的同一批焊縫全部進行檢驗。 透明部位及工件草圖。 其它管道應進行抽樣射線照相檢驗，抽檢比例不得低于 5％，其質量不得低于Ⅲ級。 對探傷人員的要求： 德信誠培訓網 更多免費資料下載請進： 好好學習社區 凡從事無損檢測人員應經過技術培訓，并按照勞動部文件“鍋爐壓力容器的無損檢測人員資格鑒定考核規則”考核合格。 將 X 射線底片連同增感屏一起裝入暗盒內，然后將此盒放在工件焊縫的下方（如工件是垂直固定的管子接頭，則放在 X 射線管的對側）安置好射線管，調好焦距（ X 射線管與底片的距離），在焊縫上或焊縫的兩側放 置底片編號，透明日期的鉛字號碼，像質計盒中心位置標記。透明鋼鐵及合金時，透明厚度小于 8毫米時應選擇 150KV。 膠片選用天津Ⅲ型增感型膠片。 吊裝現場，非施工人員撤離現場，與吊裝無關的作業停止，撤離現場。即：鋼結構吊裝：對預組裝的成片鋼架進行整體吊裝，再將兩片之間的橫梁 德信誠培訓網 更多免費資料下載請進： 好好學習社區 吊裝就位，焊接成整體。 組件吊裝前，應向有關人員進行技術交底。 組件吊裝前，應根據吊裝的要求，進行適當的加固。為滿足這一要求，在安裝時按頂拉伸的高度值選用同厚度的墊鐵將前集箱的標高 加高（對設計標高加上預拉伸數值）。若不符合國家規定的要求 ，需再作調整。對于基準標高的測量，用鋼尺從鋼柱上的 +米標高線起量出鍋筒的設計中心標高在鋼柱上的對應位置。其方法如下： 以基礎的縱、橫中心線為準，在鍋筒兩個端部吊 線錘，測量縱、橫中心線的投影是否與基礎上己劃的縱橫中心線相重合。鍋筒是鍋爐最重要的受壓部件之一，其位置正確與否，直接影響對流管 束、下降管的安裝質量。不準利用鍋筒管孔和通管穿鋼絲繩綁扎。 吊裝就位的順序： 吊裝就位上鍋筒，后吊裝就位下鍋筒。只有局部和個別無法或不宜結合的情況下采用分散吊裝。 ： 根據鍋爐本身的布置結構及吊裝機具的能力，確定吊裝順序及組件的大小。 在對口焊接時，為了不使熱量過于集中，以致變形過多，應力集中，應采取交錯間焊、跳焊，不應從一邊依次焊向另一邊。 聯箱管孔（管座）中心距、氣包上的管孔（管座）中心距誤差應符合規范要求。故受熱面運到現場后，必須進行仔細檢查與校正。 在組合過程中，特別要注意每個部件與組件配置的正、反、倒、順，以免裝錯裝反。 鍋爐鋼架是整個鍋爐的骨架，它除與各受壓元件精度有著密切的關系外，還影響到鍋爐爐墻的砌筑質量。首先根據施工平面布置圖，對備組件所在場地劃線定出位置，然后進行一些具體的檢查和準備工作。扳邊后邊緣超過 2mm 長的細小裂紋。扳邊起點與管板（鍋筒）表面以平齊為宜，由脹接部分轉入喇叭口部分應有明顯的界限，但不應有明顯的切口。 德信誠培訓網 更多免費資料下載請進： 好好學習社區 對滲水和漏水的管口進