村委會項目工程施工組織設計-預覽頁

　

【正文】 。 水泥進場時，應有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種。 ②砂 根據特細砂砼規范，本工程主體結構擬采用長江特細砂和渠河砂。 石子中針、片狀顆粒的含量 (按重量計 )，當混凝土強度等級高 于或等于 C30時，不大 于 15％；低于 C30時不大于 25％；對 C10 和 C10 以下，可放寬到 40％。 ③臺秤．能稱量 200Kg以上材料，且有 CMC標志。 ④水 泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經檢查符合有關標準要求， 試驗室要下達混凝土配合比通知單． ⑤臺秤經計量檢查準確符合使用要求． ⑥對班組已進行全面施工技術交底，包括作業內容、特點、數量、工期、施工方法、配合比，安全措施、質量要求和施工縫設置等． 2)操作工藝 ①澆筑前對模板澆水濕潤，柱模扳的清掃雜物及積水后再封閉． 并檢查鋼筋接頭是否焊好，墊塊是否加好． ②根據配合比的每盤 (槽 )各種材料用量要過稱． ③裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時，應與水泥一并加入． ④混凝土攪拌的最短時間：自 全部材料裝入攪拌筒中起至開始卸料時止規定采用。 ⑥混凝土澆筑的一般要求 a)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m，如超過 2m時必須采取措施．應采用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞 (生口 )。 f) 混凝土的養護 : 混凝土澆筑完畢后，在 12 小時內應澆水養護。面板塊拼裝，調整板塊水平度及縫隙。 （ 4）地板下的各種管線已就位。 四 ） 、 輕鋼龍骨架 礦棉 板吊頂工程 輕鋼龍骨一般采用薄鋼板或鍍鋅鐵皮卷壓成型，分為主龍骨、次龍骨及連接件。 施工準備 施工準備包括：施工的基本條件、彈線定位、材料與機具進場、龍骨選材校正等工序。 （ 1）材料準備：根據設計要求準備輕鋼龍骨主件：沿頂和沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨。 輕鋼龍骨吊頂施工常用機具：主要有沖擊鉆手槍鉆、電動砂輪切割機、電焊機、電動螺釘機、拉鉚槍、電動自攻鉆、快裝鉗、無齒鋸（或電動剪）、板鋸、手電鉆及山花鉆頭、安全多用刀、滑梳、膠料鏟、膩子刀、鐵抹子等。墻墊上表面應平 整、兩側應垂直。當采用暗接縫時則龍骨間距應增加 6mm（如 450mm 或 600mm 龍骨間距則為 453mm 或603mm間距），如采用明接縫，則龍骨間距按明接縫寬度確定。 安裝門口立柱：根據設計確定的門口立柱形式進行組合，在安裝立柱的同時，應將門口與立柱一并就位固定。 固定件的裝置：當隔墻中設置配電盤、消火栓、臉盆、水箱時，各種附墻設備及吊掛件，均應按設計要求在安裝骨架時預 先連接件與骨架連接牢固。如果吊頂沒有主、次龍骨之分，其縱向龍骨的安裝也按此方法進行龍骨定位。如果有高低層次，則先裝高跨部分后裝低跨部分。如不用標準配件可用 30x30mm 的角鐵加工。上人吊點間距為 1000～ 1200mm，無主龍骨的不上人吊頂其吊點間距 800～ 1000mm。 用射釘固定鐵件，每個鐵件應用兩個射釘來固定。吊頂本身的自重、是否上人、是否有其他活動荷載，是決定吊桿截面尺寸的主要因素。主要是計算其抗拉強度是否滿足安全的要求，避免造成人身事故。 安裝質量檢查 次龍骨與橫撐龍骨安裝完畢后，進行安裝質量檢查，檢查工作包括： （ 1）上人龍骨的荷載檢查： 主要是對吊頂上設備檢修孔周圍及檢修人員在吊頂上部活動機會多的部位，進行加載檢查，重點是吊頂的剛度和強度。對檢查出的問題要及時進行補裝或修整加固處理。 燈具安裝 燈具除了具有本身的照明功能之外，也是吊頂裝飾中的組成部分。項目經理對本工程質量承擔主要責任，施工員對施工質量負直接責任，并嚴格實行工程質量終身負責制，質量管理領導小組負責定期質量檢查，如開質量分析會議，分析質量保證計劃的執行情況，及時發現問題，研究改進措施，積極推動項目經理部全面質量管理工作的深入開展。 、加工、訂貨關，不合格產品堅決予以退回。施工前由項目主管工程師編制作業指導書，對有關人員的操作班組進行詳細交底。 具體結構設置見下圖 六 、安全生產及文明施工措施 （一）安全生產措施 施工現場設置安全生產管理機構，并配備與施工規模相適應、專業齊全的安全管理專職技術人員。 安全生產管理機構定期對施工現場進行安全 生產檢查，查出隱患立即清除。 （二）文明施工措施 施工現場裝設七牌兩圖，在相應位置設置宣傳語、安全標語等。上述填報內容，若不真實，愿按有關規定接受處理。 鋼筋 堆放 ●堆放場地應硬化或鋪石子，并墊方木，防止泥土污染； ●鋼筋應分類堆放，掛設標識牌，并滿足平臺限重要求； ●分層堆放時高度不得超過 米，層與層之間墊方木。 ●嚴格審查下料單，減少不必要的浪費。 應適當增加架立筋并加強成品保護，嚴禁不必要的攀爬、踩踏。 梯子筋只需上、中、下三道短橫棍頂模板，且比墻厚小 2mm,端頭刷防銹漆，該三根必須使用砂輪機切割，并清除毛刺。 起步筋位置 ●第一道箍筋及墻體第一道豎筋、水平筋距支座的主筋距離控制在 倍鋼筋間距以內； ●過梁兩端箍筋必須有一根進支座 5cm； ●在綁扎時先定出起步筋的位置，然后進行分檔。 ●鋼筋綁扎絲長度要求（如需調整時同型長度需統一）單位： mm 鋼筋 直徑 68 1012 1416 1820 22 25 68 1012 1416 1820 150 170 190 190 220 250 220 250 270 250 270 290 270 290 310 鋼筋綁扎完畢后的成品保護非常重要，水電施工時應使用專門的馬凳和梯子，防止踩踏鋼筋。 ●關于詳細的 鋼筋錨固、搭接、錯開和甩筋要求接頭位置十分重要，也是檢查的重點項目，施工時必須拉線施工，在進行鋼筋放 項目 措施 應注意的問題 詳見圖紙及圖集要求。 2） 砌筑工程質量控制措施 砌筑工程質量控制程序 熟習圖紙和技術資料 熟習操作規程和質量標準 申請砂漿配合比 平面尺寸標高測量放線 水平垂直運輸工具準備 腳手架、馬路準備 分部分 項工程書面交底 操作人員參加 準備工作 每一樓層（基礎按一個樓層計）或 250m3砌體至少應制作 1組試塊（每組 6塊） 技術交底 砌磚 質量評定 按圖立皮數桿 試塊預留養護定期試壓 預埋件、預留孔洞按圖施工 試塊報告單 克服上道工序弊病的 補救措施 墻面平整、垂直、砂漿飽滿接槎合理 嚴格執行重量比攪拌均勻 資料管理 執行驗評標準 外墻：按樓層（ 4m 高以內）每 20m抽。 4）電氣安裝分部工程的控制措施 電氣預埋：專業施工員熟悉設計施工圖紙、規范規程、質量評定標準，并組織班組作業人員學習圖紙、規范、規程及質量驗評標準，對班組進行全面詳細、有針對性的施工技術交底；根據設計意圖要求和現場實際情況，繪出 預留、預埋線管圖，經建設方代表及監理代表審定后，作為班組預留、預埋工作的依據；選擇有經驗、責任心強、技術等級高的工作擔任預留、預埋工作；預埋用的管材，必須符合規范要求和設計要求；土建折模后，立即對預埋管線、盒進行清理，發現問題及時處理。 設備及材料的進場驗收應由甲方、監理單位、施工單位三方代表共同驗收合格后，并辦好設備和材料的報驗手續。 對消防有特殊要求的設備和材料，進場時必須提供消防產品備案登記證和消防產品準用證，方可在工程上使用。 九、 現場總平面布置圖（附表三） 十 、主要勞動力需求表 （見附表四） 十一 、主要材料需求表 （見附表五） 十二 、主要施工機具需求表 （見附表六） 主要勞動力需求表 附表四 工種 按工程施工階段投入勞動力情況 準備工作 確定道 路紅線 平整場地 開槽 排水 灰土 二灰碎石 路面 電工 2 測工 2 2 2 2 2 2 木工 5 砼工 10 瓦工 5 15 20 抹灰工 15 壯工 10 10 10 25 20 25 25 25 路面工 5 15 注： 本勞動計劃表是根據一般施工情況下編者的，如遇到特殊情況可酌情增加人員。 （二）在裝飾結構上進行防火處理 （ 1）在木結構骨架上涂刷防火