安裝公司大運村工程施工組織設計(文件)

　

【正文】 直接影響到管道安裝質量，因此應對其有足夠的重視。b) 支吊架與建筑結構固定點，優先利用全部利用預埋件。d) 所有支吊架制作完后一律除銹刷漆，再行安裝。為保證管段預制無誤，事先必須經過仔細的現場測量，同時繪制好加工草圖，將管徑、管長、管件、管序號等詳細標明，在加工場地利用各種機具集中加工，編號存放，以備安裝。噴灑支干管安裝時，接噴灑頭的支管三通口必須鉛直朝下，方向一致，在管段預制組對和上架敷設過程中可接臨時支管試看。支管長度以噴灑頭護口盤能貼緊吊頂板為宜，可預先試驗確定。就位后，以斜墊鐵三點找平，調好地腳螺栓，作預留孔二次灌漿，凝固一周后擰緊螺母，開始配管。試壓和沖洗用水，宜和其他管道施工共同考慮解決，必要時加設臨時上水泵和蓄水箱。核對消火栓箱、閥門的型號規格是否符合設計要求，有無合格證。（2）試壓：建立一個臨時上、下水系統，每層甩頭由閥門控制，在每個管路最高處設排氣口，最低點設泄水口。沖洗時應將沖洗水排入雨水或排水管道。在柱內管路需與墻體連接時，伸出短管不應超過 100mm，否則易被碰斷，柱內暗配管需要橫向穿過現澆砼柱子時，如果對柱子的結構強度有影響，可以在施工前和設計商協，采取增加加強筋的做法，以保證柱子的結構強度。混凝土里暗配鋼管需要橫向穿過砼梁時，對梁的結構強度影響要考慮受剪力和受應力較小的部位通過時，或在梁的中間軸處通過時，當無法確定中和軸準確位置時，管子在梁中部，在中和軸及以下受拉區內，橫向穿過，并做到穿梁管距底筋上側不小于 50mm 處。（4）現澆砼樓板內管子敷設：現澆砼樓板在橫板支好后，未敷設鋼筋前根據專業圖紙進行測位定線，以保證管路位置正確，待鋼筋底網綁扎墊好后敷設管盒，并固定好，預埋在砼內的管子外徑不超過砼厚度的 1/2，并列敷設的管子距離大于 25mm，使管子周邊有砼填塞。為減少和避免因鋼管焊接質量不過關，造成管內漏漿、堵塞現象，盒與盒、盒與箱之間盡量減少和避免中間接頭,特別是距離小于 6m 的地方，用整管敷設，短管留在后砌墻中敷設使用。a. 當無彎頭時，管子全長在 30m。（3）垂直敷設的電線保護管遇下列情況之一時，應增設固定導線用的拉線盒：a. 管內導線截面為 50mm2 及以下，長度每超過 30m。管子的彎曲部位不應有皺扁和裂縫現象，扁曲程度不應大于管子外徑的 倍。埋設在混凝土內的線管，其外表不準涂漆，否則將會影響混凝土結構強度。管進箱柜必須采用絲扣連接、鎖母固定。線路敷設中的金屬盒體本身必須連接保護地線，壁厚小于，金屬箱、盒本體不應做管路的跨接地線和用電器具的保護地線壓接點。（10） 鋼管的連接方法：a. 絲扣連接：要求套絲的長度不大于管徑的 1/2，套絲后要對管口進行打磨、清掃,施工過程中要盡量減少管彎，其接地跨接地線長度為圓鋼半徑的 10 倍，且雙面焊，焊縫飽滿，焊口平滑，焊完后應將其焊藥皮敲掉。（2）電纜橋架穿樓板處,可在樓板處根據橋架格規留取符合電氣施工預留洞,避免因橋架穿樓板需留洞過大及后期封堵的弊病。（3）利用建筑物基礎地板內鋼筋作為防雷接地體，利用建筑物柱子主筋做引下線，土建鋼筋絲接其接頭處可不焊接。（6）本工程屋頂所有設備的金屬外殼均應與防雷裝置可靠連接。（8）再地下一層地板將柱中作引下線的兩根鋼筋連通，并用一根 Ф12 鋼43 / 73 處，與室外人工接地體相連，再距地 處預留接地電阻測試板。支吊架距離上層樓板不應大于 150—200mm，距地面高度不應低于100mm—150mm。（6）母線槽主要安裝地下室及豎井內，根據設計要求，向廠方配套定貨。②電線管內不得有積水及潮氣侵入。 ②兩人穿線時，應配合協調、一拉、一送。導線的管內不應有接頭和扭結，接頭應設在線盒內。民用住宅建筑照明總配電箱、盤、板內應設置 N 線和 PE 線端子板（排） ，各照明支路 N 線及 PE 線應經端子板（排）配出。斷線應留長度為 15cm。導線在管內嚴禁有接頭，導線的絕緣電阻值應大于 。（2）電纜敷設可用人力或機械牽引。自上而下敷設時，低層小截面電纜可用滑輪、繩人力牽引敷設。（5）電纜敷設完畢，應掛標志牌，標志牌規格一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。（2）開關、插座安裝牢固，位置準確，所裝開關、插座在任何房間都不應裝到門后。沿支架、橋架敷設電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌，特別注意加強防盜巡視。敷設時應放一根立即卡固一根。不同等級電壓的電纜沿支架敷設時,水平凈距不得小于 35mm。對 1KV 以下的電纜，用1KV 搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于 10 MΩ。 ⑦導線連接時導線的接頭不能增加電阻值，受力導線不能降低原機械強度。電源進線的 PEN 線應先接到 PE 母線上，再以連接板或其他方式與 N 母線相連，N 線應與地絕緣，PE 線宜采用專門的導線，并應盡量靠近相線敷設。 ④管內穿線時導線的顏色應加以區分，線管管口至配電箱盤總開關，一般干線回路及支路應按要求分色，A 相黃色，B 相綠色，C 相紅色，N（中性線）為淡藍色，PE(保護線)為黃綠雙色。 （以下幾種情況除外：標稱電壓為 50V 以下的回路；同一設備或同一流水作業線設備的電力回路和無特殊干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個回路；同類照明的幾個回路，但管內的導線總數不應多于 8 根。檢查各個管口的護口是否齊全。（7）橋架和母線槽采用其本身的連接片作為跨接地線。（4）安裝在任何場所的線槽均需蓋板齊全、牢固，線槽內敷設的導線應均需蓋板齊全、牢固，線槽內敷設的導線應按四路綁扎成束并應適當固定，導線不得在線槽內接頭，橋架內不應直接敷設導線。他們主要是用于變高連接，水平和垂直走向中的小角度轉向，動力電纜與控制電纜的分隔等必須的附件。（7）從 1119 層利用結構圈梁水平鋼筋與引下線焊接成均壓環，所有引下線、建筑物內金屬結構和金屬物體等與均壓環連接并與防雷引下線相連。接地極間采用40*4 扁鋼相連。圓鋼的搭接長度為其直徑的 6 倍，雙面施焊，焊口清除焊藥。（11）吊頂內敷設金屬軟管時，長度不得超過 2m，固定點的間距不應大于 1m。（9）消防箱暗裝時，嚴禁將接線盒敷設在消防箱后側面的墻上。（8）鋼管進出線盒處,可采用焊接法固定(吊頂內除外),但只宜在管孔四周點焊 3—5 點。（6）線管敷設按設計進行配管，一般從配電箱處開始配至設備，也可由設備向配電箱處敷設。如果管徑較大的，要采用熱煨法。 120—240mm2，長度每超過 18m。c. 當用兩個彎頭時，管子全長在 12m 處。 鋼管敷設的施工方法：工藝流程示意圖：選擇線管——現場驗收——除銹——管內防腐——鋸管——套絲——彎管——鋼管固定40 / 73（1） 根據設計要求，選擇施工所用線管，為了便于配管穿線前應考慮導線的截面、根數和管徑是否合適，一般要求管內導線的總截面積（包括絕緣層）不應超過管內徑截面積的 40%。為保證管盒位置敷設準確，采取先彎管后直管敷設。39 / 73（3）現澆砼墻體內管子敷設：現澆砼墻施工時，在綁扎鋼筋后進行定位，然后把管路與鋼筋固定好，將盒與模板固定牢固。現澆砼梁內多根管豎穿梁時，管路在梁剪、應力較小部位的軸線上，并列敷設時，管子與管子的間距保證不小于 25mm。 電氣工程質量要求和技術措施 暗配管：38 / 73 本工程框架結構中暗配管施工時要先把框架中的管路或預埋件埋設好，在砌墻過程中，連接或埋設剩余的部分。（3）防腐：消防管道刷樟丹二道，紅色調和漆二道。 ，室內消火栓口朝外，閥門中心距地，閥門距箱側面為140mm，距箱后表面為100 mm。流程：預制——安裝——試壓——調試（1）安裝： ，是否有裂紋、砂眼等。實驗壓力依照設計施工說有關規范確定。水泵安裝前，要核對型號，清理基礎表面，然后吊裝就位。此外，噴灑支管三通口位置需用拉線方法找準，務必使其成排成列，左右一條線。立干管和平干管安裝時，注意掌握焊口所處的位置，避免焊口在樓板中或三通開口處。e. 管段預制a) 在管道安裝過程中，增加管段預制量是提高質量和加快施工的有效手段。c) 為防止流體推力造成的管道晃動，除設置用于承重的一般支吊架外，還需設置防晃固定支架，固定位置一般在直管段中間。本消防工程中的管道支吊架統一按照《全國通用建筑標準設計圖集 S161》選用。絲接管道變徑時均用異徑管箍、異徑彎頭和異徑三通，避免使用補心。、管件的使用及連接：a) 所有管材及管件經檢驗合格后方能進場存放，并在安裝前進行預處理，包括管子調直、坡口、內部拖拉除污等。1. 關鍵性操作及技術措施、墻板處孔洞，在熟悉圖紙和現場的過程中應首先一一查明，分段分區分層編孔洞一覽表，注明孔洞號數、位置、尺寸，并注意與其他安裝專業有無沖突，然后會同土建方面，明確預留還是開鑿，并在施工中相互配合。屋頂水箱間內的管道保溫厚度40mm，材料采用巖棉。5. 防腐、保溫：a. 防腐：a) 做防腐前應先對管道除銹，再刷漆。d. 通水時利用正式水源，將所有配水點打開，保證足夠的流量，水流暢通無堵塞，管道無滲漏現象。a. 給水試壓首先將入戶閥門與各支管閥門關閉，形成閉路后用加壓泵向系統供水，,全面檢查無泄漏為合格。排水管坡度應符合施工規范規定。給水管道除圖中注明者外，DN≤50mm時,采用J11X10截止閥。管件與管道連接：按所需長度將管剪斷；用整圓擴孔器將管口整圓擴孔；將螺帽和C型環套在管子端頭；將管件本體內心插進管口內，應將內心全長插入；拉回C型環和螺帽，用扳手將螺帽擰固在管件本體的外螺紋上。排水支管一定要按規定的坡度進行安裝，不允許有倒坡、平坡的現象。排水立管應每層設檢查口，高度距安裝地面1m。必須切斷時，需在立管安裝后焊接加固。排出管安裝時，出墻管口堵好，以便做閉水試驗。3. 給排水管道安裝：a. 給排水干管安裝：安裝前先檢查預留洞口，以設計尺寸確定位置，修改洞口。轉換層以上排水立管、橫支管、透氣管采用UPVC管，粘接劑接口；與潛水排水泵連接的管道，均采用焊接鋼管，焊接連接；水箱上的溢、泄水及通氣管采用鍍鋅鋼管，焊接或法蘭連接。（6） 穿樓板的套管應在套管與管子之間的空隙用油麻和防水油膏填實封閉，穿墻套管可用石棉繩填實。套管兩端平齊，管內外應刷防銹漆一道。（3） 管道穿過間墻、隔墻和樓板處的套管采用鋼管套管。穿混凝土墻鋼套管直徑同復用鋼套管，長度=墻體厚度+兩面抹灰層厚度，鋼套管內壁防腐刷漆。吊桿與托板相連處，應使用雙螺母緊固找平正，并進行接水盤充水試驗，保證無積水現象。 要求保溫牢固，粉刷均勻，外表美觀。 管道保溫 根據設計要求，空調供回水管，凝結水管均需保溫。4) 水沖洗時，系統內流速應不小于 ，以出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。7) 試壓完畢后，應及時拆除所有臨時盲板，核對記錄，并填寫系統試壓記錄。4) 試驗用水采用自來水。 閥門的安裝位置不應妨礙設備、管道及閥門本身的安裝和檢修，并排布置的閥門最好錯開布置，如無法錯開其手輪間凈距不得少于 100mm。 閥門安裝前應檢查其填料，其壓緊螺栓須有足夠的調節余量。 管道焊接后要認真自檢、自查。 支吊架刷防銹漆兩道。公稱直徑（mm） 15 20 25 32 40管子規格（mm） D183 D253 D32 D38 D45不保溫 3 4 （mm） 保溫 2 2 3公稱直徑（mm） 50 65 80 100 125管子規格（mm） D57 D76 D894 D1084 D1334支架間距（mm） 不保溫 5 6 6 7保溫 3 4 6 7公稱直徑（mm） 150 200 250管子規格（mm） D159 D2196 D2738不保溫 8 9 10支架間距（mm） 保溫 6 7 8 對于管井，根據其分布形式在每層穿樓板處，設槽鋼支架。 管道支吊架的選用、制作、安裝： 支吊架的選用，必須考慮管道的穩定性，強度和剛度要求，盡量采用較簡單的結構，以節省鋼材和便于制作安裝， （支吊架形式規格參考91SB1 暖氣工程第 76 頁121 頁） 。4) 管子對接接頭焊接層數，焊條直徑及焊接電流參考下表選用。為了便于裝拆，法蘭與支架邊緣或建筑物距離一般應不小于 200mm，不允許裝在樓板，墻壁或壁式套管內。3) 安裝技術要求：法蘭連接時應保持平行，不得用強緊螺栓的方法消除偏斜。法蘭密封面應平整、光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，凸凹面法蘭應能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。4) 管道連接后，應把擠到螺紋外面的填料消除掉，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路。鋼管的連接方式根據設計要求，分別采用焊接和絲接，法蘭連接采用石棉橡膠墊。 空調水系統施工技術要求 管材的選用. 冷凍、冷卻水管采用焊接鋼管，冷凝水管采用鍍鋅鋼管。（14）設備就位 設備開箱要嚴格執行開箱制度，甲方、監理、廠家、設計、施工單位缺一不可，認真作好開箱記錄，根據裝箱單點清缺件及壞件，當時定出解21 / 73決方案、時間，幾方簽證認可。風管大邊尺寸≤630mm 可采用插條連接風管；風管大邊大于 630mm 而又小于等于 1000mm 可采用立咬口連接。在風管側面、下面按每平米 16 個粘貼保溫釘，在風管上面按每平米 9 個粘貼保溫釘，成梅花形排列，保溫材料和風管要密貼，保溫材料接縫用鋁箔膠帶封嚴，各保溫結構應牢固，表面平整，圓弧均勻，無斷裂、縫隙和松馳現象